石墨电有能够耐受大电流条件的特性,另外,在适当的粗加工设定条件下,含碳元素的钢工件加工时产生的腐蚀物和在工作液的高温下产生的分解物中的碳粒子,由于极性效应,一部分腐蚀物、碳粒子附着在电极表面而形成保护层,石墨电极粗加工中的损失极小, 电火花加工中的主要电极消耗量来源于粗加工,精加工的设定条件是消耗率高,但零件的预约加工裕量少,一般来说,石墨电极在大电流粗加工中比铜电极损失少,在精加工中比铜电极损失稍大,两者的电极消耗量都可能高。
石墨炉的寿命与其氧化程度密切相关。在室温下,石墨炉在大约500度时开始氧化,但氧化程度非常低。随着时间的变化和温度的升高,石墨炉的氧化态开始增强。浸渍石墨炉比传统石墨炉具有更好的耐高温性能。可以添加氮气或氨,有效延长石墨炉的寿命,避免石墨炉本身缺氧或氧化。
石墨产品的主要特性:
1、耐高温:石墨块是目前已知的耐高温的材料之一.它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃.它在7000℃温电弧下10S,石墨的损失小,按重量计石墨损失0.8%.由此可见,石墨的耐高温性能是很的。
2、抗热震性能:石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹。
3、导热性和导电性:石墨具有良好的导热性和导电性.它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的.比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍。
4、润滑性:石墨的润滑性能类似于二硫化钼,摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,润滑性愈好。
5、化学稳定性:常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐受酸性、耐碱和内部食用。
石墨是众所周知的耐高温材料之一,其熔点为3850℃±50℃,沸点为4250℃。它在7000℃下通过温电弧10秒,石墨损失小,重量为0.8%。这表明石墨的耐高温性能非常。
石墨由于膨胀系数低,可以承受快速冷却和热交换。使用石墨后,黑色金属铸件尺寸大、表面光滑、产量高,无需加工或轻加工即可使用,节省了大量金属。粉末冶金工艺,如生产硬质合金,通常使用石墨材料制造模具和烧结工具。单晶硅的晶体生长、区域精炼罐、设备、感应加热器等均采用高纯石墨处理。此外,石墨还可以用作石墨绝缘材料和真空熔融基材,以及高温电阻炉管、棒、板和隔膜等部件。
石墨电极是由高纯度石墨制成的电极,通常用于铝、铜和锌等电解金属的生产过程。它具有良好的导电性、热稳定性、机械强度和耐腐蚀性,能够承受高温高压环境,同时产品质量和生产效率。石墨电极广泛应用于冶金、化工、电子、环保等领域。