RA330耐高温合金简介:
RA330合金是镍铁铬系耐热合金,通过添加了1.25%的硅元素使其具有较好的高温强度。由于它具有较高的高温强度,
高到1200℃时仍具有很好的耐碳化,耐氧化性能。的抗高温氧化能力及抗介质腐蚀能力,
在航天+石油化工及化学冶金工业领域得到越来越广泛的应用。由于煤干馏工艺采用高温煤气对低阶煤进行低温热解,
采用煤气加热炉对煤气进行加热后进入炉体干馏段对煤进行热解,煤气中含有水蒸气、少量H2S等具有腐蚀性气体,
故要求制作加热炉的材料具备较好的耐高温腐蚀性能。
RA330合金与煤气接触表面的高温腐蚀主要为高温氧化腐蚀,硫腐蚀不明显。表面形成了Cr2O3和(Fe,Cr)3O4尖晶石类氧化物。
氧化膜比较完整,即使表面氧化膜破裂,破裂处可以形成氧化膜层,减缓金属基体的腐蚀进程;
RA330合金与煤、煤气接触面的亚表面腐蚀进程均较轻缓,腐蚀深度较浅。
RA330合金是一种经典的耐高温合金.通过添加了1.25%的硅元素使其具有很好的高温强度,高到1200℃时仍具有很好的耐碳化,耐氧化性能.同时RA330针对性的设计来承受淬火的热冲击.RA330合金具有非常的耐氯离子应力腐蚀开裂的能力.当在做工程材料的选择时,如果常规的不锈钢遭受应力腐蚀(尤其在高温情况下),那么RA330会是一个很好的选择.
RA330的成型加工及机加工类似于奥氏体不锈钢和镍-铬合金.通常情况下成型加工好能在室温下进行.大多数情况下成型加工及机加工后不需要进行热处理.在需要的情况下,建议在1038-1121℃完全退火,空冷或则水冷.
RA330焊接需要使用对应的RA330-04焊材.不要使用AWS ER330.保持低的焊接层间温度,不需预热,采用加固的线状焊道. 机加工性指数是B1112的20-25%.
化学成分%
碳(C): ≤0.08%
硅(Si): 0.75~1.50%
锰(Mn): ≤2.00%
磷(P): ≤0.03%
硫(S): ≤0.03%
镍(Ni): 34.0~37.0%
铬(Cr): 17.0~20.0%
铜(Cu): ≤1.00%
铅(Pb): ≤0.005%
锡(Sn): ≤0.025%
铁(Fe): 余量
材料特性
高耐氧化工作温度可达到2100°F耐碳化,耐氮化 耐耐热冲击 在高温下保持很好的强度耐氯离子应力腐蚀开裂
主要应用
渗碳,碳氮共渗, 可锻化退火等炉体 甑式炉, 马弗炉及热处理夹具和料筐 夹具和料筐淬火夹具辐射管中性盐及晴化物盐浴炉罐工业炉中的高温风扇及轴传送带热压机压盘原油加热器及蒸气锅炉吊管架。
物理性能
密度: 8.75