AISI431 激烈,炉气中的越多还原区以上炉气史残留少量的氧,炉气温度已降到1000℃以下。炉气很少与焦炭发生反应,只是把热量传给自加料氧下落的炉料,这个区域称为预热区(预热带),加料口炉气成分决定于氧化区和还区的成分和温度以及各区内各个反应进行的程度。焦炭在氧化区和还原区都要消耗但是两个区域氧化的介质不同,热效率也不同在氧化区内,氧消耗的碳升高了炉温在还原区内二氧化碳消耗了碳防低了炉温,从冲天炉熔化金属来讲不希望出现还原区介是炉氧温度总会二氧化碳还原反应的激烈进行,出现更多的,焦层高度对加料口炉气成分影响很大焦层高度超过氧化区+还原区之和时碳15-20块焦炭的叠高,二氧化碳在原区内有足够长的道路同信碳,二氧化碳还原反应进行的,相反焦层高度高度时,则还原区高度不够,二氧化碳还原反应进行的不完全,加料口炉气有较多的二氧化碳底焦越薄,二氧化碳的含量越多,焦层这一点,有助于我们了解冲天炉加料口的炉气成分变化规律。
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1.4057 /X17CrNi16-2
国际标识符
AISI431,BS431S29,SIS2321,GOST14Ch172N,SUS431,WL4044,SS2321,2H17N2、AFNOR Z15CrN16-02
SUS431特性及用途:
SUS431特点
可焊性: 好
可加工性: 5(1 =非常差- 10 =好)
可抛弃性: 是的
腐蚀等级: 2(0 =弱- 5 =好)
SUS431化学成分:
碳C:0.12~0.22
硅Si:≤1.00
锰Mn:≤1.50
磷P:≤0.040
硫S:≤0.030
铬Cr:15.00~17.00
钼Mo:—
镍Ni:1.50~2.50
钒V:—
SUS431交货条件+ QT800
抗拉强度,R m:800-950MPa
屈服强度,R e > 600MPa
伸长率,A:> 10%
硬度HB:251-299;
SUS431交货条件+ QT900
抗拉强度,R m:900-1050MPa
屈服强度,R e > 700MPa
伸长率,A:> 12%
硬度HB:284-331;
AISI431