因为钛合金的弹性模具小,为一般钢才的1/2,因此在切削时,切削表层和已加工表层的延展性修复大,以便减少后刀面和钢件的磨擦和损坏,一般α0≥15°。
现阶段,在我国的钛合金切削加工率还较为低,生产制造中运用数多的钨钢强烈推荐的切削速率在30~50m/min,与海外对比还存有挺大差别。
表层涂层技术性是提高切削性能的关键方式之一。
现阶段,涂层很多用以难加工原材料的切削加工。
TA10钛钼镍合金名义成分为Ti-0.3Mo-0.8Ni,是20实际70年代中期美国研究开发的Ti-12合金,是一种抗缝隙腐蚀的钛合金,该合金在300℃的抗拉强度比纯钛高一倍,抗还原性介质的腐蚀能力明显提高,在150-200℃的氯化物中不发生缝隙腐蚀。
钛镍合金(Ti-2Ni)在高温脱盐装置中的使用温度可达到200℃左右。
耐腐蚀钛合金适合于在强腐蚀性介质中应用,主要为低强合金。在非宇航领域中主要是利用耐腐蚀性能好这一优点。耐蚀钛合金提高了工业纯钛在还原性介质中(如盐酸、硫酸、磷酸、草酸和甲酸)的耐腐蚀能力,目前成熟的钛钼、钛钯、钛钼镍、钛镍、钛钽等合金。