真空炉石墨产品在真空炉中的应用越来越广泛,不仅用于真空炉的发热部件、隔热屏的制造,而且用于支架、托板、导轨、螺栓、轴承、风扇叶片等受力结构部件的制造。 石墨在真空炉中的应用,大大简化了真空炉的设计和制造,减少了钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗,降低了成本,提高了真空炉的性能,扩大了真空炉的使用范围。
石墨具有良好的化学稳定性。特别是,加工后的石墨具有较低的耐蚀性、热导率和渗透率,因此多用于制造热交换器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化学、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量金属材料。
石墨棒为非金属制品,作为碳弧气刨切割工艺中的一种的焊接前的切割耗材,是由碳、石墨加上适当的粘合剂,通过挤压成形,经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成,耐高温,导电性良好,不易断裂,适用于将金属切割成符合要求的形状。
石墨棒的工艺技术特性:
1、特殊的抗热震性能:石墨棒具有良好的抗热震性能,即当温度突然变化的时候,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹;
2、导热性和导电性:石墨棒具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍;
3、润滑性:石墨棒的润滑性能类似于二硫化钼,摩擦系数小于0.1,其润滑性能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,润滑性愈好;
4、化学稳定性:常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。
石墨棒模具热处理后表面有软点,将影响石墨棒模具的耐磨性、减少石墨棒模具的使用寿命。那石墨棒模具表面有软点的原因及解决措施是怎样的呢?
一、软点的产生原因
1、石墨棒模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨棒模具淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防措施
1、石墨棒模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护石墨棒模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2、石墨棒模具淬火加热后冷却时,应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定期更换。
浸树脂石墨棒不仅耐磨而且还增加了润滑性能,浸树脂的石墨圆棒可以加工成很多润滑耐磨石墨产品,加工出来的石墨制品很光滑,如果经过抛光处理可以达到镜面的效果。