浮选机的工作原理基于矿石颗粒与气泡在浮选槽中的接触和附着性差异,通过调节矿浆的化学性质和物理条件,实现有用矿物和废石的分离。
浮选机的工作过程大致可以分为以下几个步骤:
破碎和磨矿:,原矿经过破碎和磨矿处理,使其细度适宜进行浮选。
调节药剂:将调节剂和捕收剂等药剂加入到浮选槽中,调整矿浆的化学性质,以提高有用矿物的浮选性能。
搅拌和进料:搅拌装置将矿浆和空气充分混合,并将其送入浮选槽。
生成气泡:通过给浮选槽提供压缩空气或其他气体,使气泡在矿浆中产生。气泡的生成通常是通过气体分散装置或机械搅拌实现的。
矿物附着:有用矿物颗粒与气泡发生接触,并在气泡表面附着。有用矿物的附着性较差,容易与气泡形成浮力,从而上浮到浮选槽的上部。
沉降废石:废石颗粒由于附着性较强,无法与气泡结合,沉入浮选槽的底部。
收集有用矿物:上浮的有用矿物颗粒形成浮渣,可以通过浮渣槽或其他收集装置进行收集。
排放废石:废石沉降到浮选槽底部后,可以通过排泥装置或废石槽进行排放。
不同类型的浮选机(如机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机、浮选柱)在工作原理上有所差异,但基本都遵循上述步骤,根据矿石颗粒与气泡的附着性差异实现有用矿物和废石的分离