塑胶模具钢按照成型方式,可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料。
热固性塑料如胶木粉等,都是在加热、加压下进行压制并成型的。
胶木模周期性地承受压力,并在150~200℃温度下持续受热。
模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹,如皮革、绸纹、布纹、精细图案等,这就要求钢材的质地细而均匀,否则腐蚀后的效果不佳。所以选择材料时应当有良好的表面搞腐蚀性能。
耐腐蚀性佳聚氯乙烯等塑料在成型时能产生盐酸气体,对型腔有腐蚀性。
对于有腐蚀性物质产生的塑料模,考虑钢材耐腐蚀性能。
理想的情况是当模具寿命终了时,该产品正好退出市场。
但这实际很难推断,因为市场需求是变化的。
批量小,则对钢材的要求可以低些:而批量大时,选择钢材,以延长使用寿命而避免重复制作模具。
塑件尺寸精度塑件的尺寸精度,有50%取决于模具。而模具的制造精度及耐磨损性能又决定制件的合格率。
对于要求(SJ 1372一78的3,4级精度)以及精度(SJ 1372-78的1,2级精度)的塑件,即使产量极低,也应选用模具钢。
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匀称的钢材,小模具多先做预硬化处理然后加工,要考虑加工的可能性。