不同奥氏体化温庆淬火并在560℃回火3次,每次保温1小时获得的硬度。
奥氏体化温度℃:1020℃ 硬度58HRC
奥氏体化温度℃:1060℃ 硬度60HRC
奥氏体化温度℃:1100℃ 硬度62HRC
奥氏体化温度℃:1140℃ 硬度64HRC
奥氏体化温度℃:1180℃ 硬度66HRC
ASSAB PM23通常的深冷温度为-150℃至-196℃,如果受限于深冷介质或设备的局限性,也可以采用-70℃或-80℃。保温1-3小时深冷处理,硬度将增加~1HRC。
避免形式复杂的模具,以免增加开裂的风险。对于冷作用途,不论使用何种奥氏体化温度,均需以560℃回火3次,每次回火保温至少1小时,每次回火后冷却到室温,三次回火后的残留奥氏体量应低于1%。
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机械加工状态:软化退火至约260HB。
车床加工中的车削参数:硬质合金车刀-车削速度m/min:粗车110-160,精车160-210.
一些冷作工具钢为了降低摩擦和增加耐磨性,会进行表面处理。通常是采用氮化或通过PVD﹑CVD涂层镀膜产生耐磨的表面。
ASP23高速钢适合碳钛化,氮化钛表面镀膜。因为ASP23粉末高速钢的碳化特分布均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程中的尺寸变化。
PVD镀膜:物理气相沉积PVD是用200℃-500℃之间的温度来提供一种耐磨涂层的方法。因ASP23高速钢是560℃高温回火,在PVD镀膜过程中可控的尺寸变化。
从热处理上看,DC53是针对于SKD11基础进行改良的五金模具钢,克服了SKD11在高温回火硬度和韧性方面不足的弱点。