四川自贡ASP23粉末高速钢

深冷处理：零件如需保持稳定的尺寸应进行深冷处理，否则体积有可能增大。淬火后零件应立即深冷处理，然后回火。

避免形式复杂的模具，以免增加开裂的风险。对于冷作用途，不论使用何种奥氏体化温度，均需以560℃回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后冷却到室温，三次回火后的残留奥氏体量应低于1%。

模具在热处理中尺寸改变：淬火和回火后的尺寸
材料热处理：在1050℃-1130℃之音奥氏体化并在560℃回火3次，每次保温1个小时。
材料工件试样规格：100*100*120，尺寸变化：长宽高增大+0.03%~+0.13%

高温性能：硬度现不同工作温度下的保温时间的关系。
奥氏体化温度：1050℃-1130℃，回火：560℃回火3次，每次保温1小时。

机械加工状态：软化退火至约260HB。
车床加工中的车削参数：硬质合金车刀-车削速度m/min：粗车110-160，精车160-210.

ASP23高速钢适合碳钛化，氮化钛表面镀膜。因为ASP23粉末高速钢的碳化特分布均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程中的尺寸变化。

PVD镀膜：物理气相沉积PVD是用200℃-500℃之间的温度来提供一种耐磨涂层的方法。因ASP23高速钢是560℃高温回火，在PVD镀膜过程中可控的尺寸变化。

电火花加工：如果钢材在淬火以及回火的进行电火花加工，电加工表面为（白层）重熔层及再淬火未回火层，这两种组织均比较脆，会加快损坏模具的性能。

从热处理上看，DC53是针对于SKD11基础进行改良的五金模具钢，克服了SKD11在高温回火硬度和韧性方面不足的弱点。