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压铸模具表面温度的控制对生产的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。

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铜压铸指的是一种金属铸造工艺。铜压铸的特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。
　　铜合金压铸的优势：
　　1、的热强性及热稳定性；
　　2、的高温耐磨性；
　　3、的抗冷热疲劳性；
　　4、的韧性；
　　5、良好的机械加工性能；
　　6、良好的热传导。
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4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)模具钢
（1）模具钢的特性 4Cr3Mo2MnVNiB钢的代号为Y4。该钢由上海材料研究所研制，Y是压铸的“压”（Ya）字的拼音字头，Y4表示压铸模具钢4号。该钢具有高的热强性及热稳定性，并有良好的韧性、导热性及工艺性能，锻造性能良好。
该钢是针对铜合金压铸模而设计的，铜合金溶液的通常温度800～960℃，该钢的淬透性优于3Cr2W8V钢，使用硬度为49～50HRC。
（2）化学成分（质量分数，%） C 0.36～0.42、Cr 2.2～2.7、Mn 0.9～1.3、Mo 2.0～2.5、V 0.9～1.3、Si 0.25～0.5、B 0.002～0.006、Nb 0.04～0.1、P、S≤0.02。
（3）参考对应钢号 美国AISI标准钢号H13ESR、德国GS标准钢号GS344ESR、我国标准钢号4Cr3Mo2MnVNiB。
（4）热加工规范 加热温度1100～1150℃，始锻温度1050～1100℃，终锻温度≥850℃。
（5）毛坯等温球化退火规范 （840～860）℃×（2～4）h，随炉冷却，（670～690）℃×（4～6）h，再出炉空冷，硬度170～181HBS，金相组织为点状珠光体。
（6）普通淬火、回火规范 淬火温度1050～1100℃，油冷却，淬火硬度58～59HRC，回火温度600～680℃，硬度49～52HRC。
（7）典型应用举例
①汽车变速箱同步器铜锥环压模寿命为3Cr2W8V钢的5倍。
②铜弯管接头压铸模寿命为3Cr2W8V钢的2.5倍。
③1/2”铜阀体压铸模寿命为3Cr2W8V钢的7倍。
④1”铜闸阀体壳压铸模寿命为3Cr2W8V钢的3倍。
⑤铜管热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的2～3倍。
⑥轴承套圈热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的5～7倍。
⑦液锻活塞模寿命为3Cr2W8V钢的11倍。
⑧该钢适用于铜合金、铝合金压铸及原用3Cr2W8V钢的中、小型压力机模具、热挤压等模具。
⑨也可用于型腔模的镶块材料、型芯材料，用于铜合金ZHSi80-3、ZHPb59-1、ZHAl167-2.5、ZHMn58-2-2。
⑩用Y4钢制造铜合金挤压模底模和穿孔针顶头，模具的使用寿命也比3Cr2W8V钢制造的模具稳定地提高一倍以上。
○11铝型材料热挤压模平模和组合模对韧性的要求较高，4Cr5MoV1Si是的模具材料，已被大量推广应用。
○12该钢也可用于制造热挤压和中、小热锻模具。

y4模具钢有很高的硬度，就算是在高压的状态下也能它的形状不会发生改变，当然就算是如此度的性能，也不难在使用过程中长期受到高压会弯曲的可能，所以还需要用户合理的使用，尽管如此它的抗压强度和抗弯强度也是受到用户---的。【我公司为顾客提供选材、铣磨、加工、热处理、运输、售后*务】

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