真空炉石墨产品在真空炉中的应用越来越广泛,不仅用于真空炉的发热部件、隔热屏的制造,而且用于支架、托板、导轨、螺栓、轴承、风扇叶片等受力结构部件的制造。 石墨在真空炉中的应用,大大简化了真空炉的设计和制造,减少了钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗,降低了成本,提高了真空炉的性能,扩大了真空炉的使用范围。
特征
1、作耐火材料,石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。
2、作导电材料,在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。
3、作耐磨润滑材料,石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
石墨具有良好的化学稳定性。特别是,加工后的石墨具有较低的耐蚀性、热导率和渗透率,因此多用于制造热交换器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化学、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量金属材料。
超细石墨是20世纪70年代发展起来的一种新型石墨材料,主要用于电火花机床的精密加工电极。
作为电极材料,需要导电热传导。在火花加工中,由于局部放电,电极和工件之间的间隙温度为2000 ~ 3000℃,因此电极材料能承受高温。电极材料熔点低,不能用高电流快速处理,处理速度低,处理成本增加。理论上,钨或合金好作为电极材料。钨电有强度高、密度高、熔点接近3400℃的特点,在电火花加工中钨电极的实际损耗很小。
石墨棒是六方晶系的结晶型碳,具有金属光泽。按其来源分为天然石墨棒和人造石墨棒。 石墨棒鳞片是一种层状结构的天然固体润滑剂,资源丰富且价格便宜。石墨棒鳞片结晶完整,片薄且韧性好,物化性能,具有良好的传导性、导电性、抗热震性、耐腐蚀性等。鳞片石墨棒按含碳量的高低分为高碳石墨棒、中碳石墨棒和低碳石墨棒。
石墨棒你不知道的性能优势:
1、具有特的抗热震性能,既具有良好的热稳定性,不会发生热胀冷缩的现象。
2、熔点高,具有良好的耐高温性能。
3、摩擦系数小于0.1,具有良好的润滑性。
4、耐酸碱和的腐蚀,化学性能稳定。