浙江高温合金圆环型号

Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的好的材料（见金属腐蚀）。
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GH4037特性及应用领域概述：该合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。

GH4500高温合金采用氩弧焊方法进行焊接，使用本合金焊丝，经热处理后焊缝强度比基体材料低，为提高涡轮叶片的能力，；零件表面可采用渗Al保护，合金经高温长时间时效或高温应力时效后，析出少量σ相。

GH4137(SG37A)是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金具有较高的强度和高温抗氧化性能。同时具有良好的弹性模量、性、热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。

GH4033工艺性能与要求：
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。

GH4079 是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围750℃~800℃，短时使用温度850℃。合金中加入较多铝、钛和铌元素形成γ＇相沉淀 强化相，W（γ＇）约占合金的45%。合金在高温下具有的力学性能，与相近牌号GH4742合金相比，屈服强度提高15%，抗拉强度提高5%，持久极 限提高15%。合金具有较好的组织稳定性和性能，适于制作航空、航天发动机用涡轮，主要产品有棒材、盘锻件和模锻件等。