35Q135无取向硅钢片35Q135性能35Q135化学成分35Q135质量35Q135质量 35Q135材料 35Q135规格 35Q135 35Q135无取向硅钢片 35Q135性能 35Q135化学成分冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3%,要求钢中氧化物夹杂含量低,并含有C0.03~0.05%和抑制剂(第二相弥散质点或晶界偏析元素)。抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展,从而获得高的(110)[001]取向。抑制剂本身对磁性有害,所以在完成抑制作用后,须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时,板坯加热温度提高到使原来粗大第二相质点固溶,随后热轧或常化时再以细小质点析出,以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm,工艺要点见表3。冷轧取向薄硅钢带是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带,再经酸洗、冷轧和退火制成
硅钢片退火
硅钢片去应力退火流程
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一、 将待退火硅钢片装入铁盒(按硅钢片尺寸大小,注意装箱好不要超过三层)装料架,每箱硅钢片上好在覆盖一张略小于铁盒的盖板(好用硅钢片材料做),吊至炉膛内,锁好炉盖,压紧密封圈,接通循环水管。
二、 接好氮气,检查是否漏气,并检查循环水的正常供给。
三、 关闭所有阀门,装上真空管,开真空泵,打开抽真空阀门,真空抽至-1MPA,关紧针形阀再关闭真空泵电源。
四、 接好氮气管与充气阀的连接,打开充气阀,注入氮气。压力在0.03~0.1MPA之间,关闭充气阀打开安全阀.
五、 将仪表的三只热电偶安装在炉体上,
六、 检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常,联系方式:
公司名称:东莞市溢达钢材有限公司
移动电话:(唐先生)
在线交流:957424822