适用范围:
适用于实验室湿法磨细矿石或其他物料之用。也可以将钢棒换为钢球作球磨机适用。但棒磨时,磨细产物粒度组成较均匀,过粉碎现象较小,且效率较高。一般进行矿石可选性实验研究和人工重砂磨细矿石时,宜采用棒磨。
球墨铸铁筒体与大皮带轮用螺钉联为一体。筒体一端为开口,另一端为空心轴颈;两端分别承在一对托和一个主轴承上。主轴承座和托架,分别装在可转支180°的支承板上。支承板用两个轴承轴承座装在机架上。支承通过回转操纵手把及定位板,可以从水平左右偏转用22.5°、6735°、及90°,以完成装矿、排矿、倒棒和充满防锈石灰水等动作。
结构:
筒体右端有给矿口塞。械端有排矿口盖;工作时,用一时板手,按顺时针方向拧紧螺栓,使排矿口盖上的密封橡胶垫紧螺栓三、四转使盖子向外退出工6~10毫米,不用将盖子取下即可排矿。在排矿口端安设了集浆罩。在设计工作转速内完全消除子转支清洗时矿浆飞溅的现象。
电机及中间轴装在支承下面,以便与上部的重量配置均衡。传动的两级皮带每级均可调节皮带松紧,以合适的磨矿工作转速。
安装
(1)本机不需另高安装基础或工作台,使用、移均很方便。
(2)机器定位装后,即可着手清理包装油脂,检查滑情况,接上电源和地线,试开车,并确定运转方向。
(3)利用废物料及磨矿介质进行清理运转,直至将磨矿介质和内筒壁清理干净为止。
(4)将筒体向排矿端偏转90°,充满防锈用石灰水并塞紧,即可存放备用。
使用
(1)按润滑要求,进行润滑;
(2)倒出防锈用石灰水。若需新配钢棒,则可将钢棒从给矿口倒出(扳动迥转操纵手把,往后转90°)。不变的话,则只需从排矿口放出石灰水即可;
(3)将筒体向排矿端偏转至格位置(即22.5°),开车,用清水冲洗磨矿介质及筒壁,至冲洗干净为止。必要时,安正常磨矿程序,用欲磨物料磨洗磨矿介质及筒壁;
(4)关闭排矿口,依次加入水,矿石和药剂,关闭给矿口,然后将筒体恢复到水平位置,即可开车进行磨矿;
(5)磨至时间后,停车。将筒体向排矿端偏转至格位置,打开矿口,将矿放入盆内。取下给矿口塞,用胶管引入清水,将塞及筒中的矿浆冲洗出去,后开车,并向排矿端来回偏转定位手把,使钢棒充分搅拌洗净为止,待停车后将水倒完;
(6)关闭排矿口,却可进行下一次作业。或充满防锈石灰水,关闭给矿口,用棉纱或擦布将机器盖好,直至下次使用。
维护
机器的润滑点共四处:
(1)筒体主轴承每次工作时,拧动油杯盖子半圈。
(2)中间轴两铜套位,每月工作前,拧动油杯盖子半圈。拧动时,可将支承板转动,使中间轴成垂直位置,以便于操作;
(3)支承板两轴承承位,用机油每季加三、四滴即可;
(4)电动机两端滚动轴承,每年换油一次,可以加普通钙基润滑脂。
产品规格及技术参数:
型号
单位
Uite
XMB160×200
XMB200×240
XMB240×300
筒体尺寸
mm
160×200
200×240
240×300
容积
L
4.02
7.5
13.57
磨矿量
g
300-800
500-1000
1000-5000
给料粒度
mm
2
2
3
排料粒度
mm
0.074
0.074
0.074
筒体转速
r/min
120
110
96
功率
kw
0.25
0.55
0.55
磨矿介质
钢棒
直径
Mm
18
20
15
18
22
15
18
22
长度
Mm
185
225
286
数量
根
10
9
17
9
9
33
13
6
重量
Kg
3.55
4.09
4.9
4.2
4.9
12.7
7.48
5.0
钢球
直径
mm
20
25
30
20
25
30
20
25
30
数量
个
100
26
5
136
52
29
290
115
37
重量
kg
3.3
1.7
0.56
4.4
3.3
3.7
9.57
7.37
4.1
外形
mm
1052×530×1160
1052×615×1160
1052×615×1160
重量
kg
91
150
162