K0往复式给煤机自流往复式给煤机,包括有能往复运动的水平倾角较大的底板,驱动底板往复运动的曲柄连杆机构,以及防湿煤窜仓闸门装置,由于其电机减速机为双输出轴结构,每个输出轴上均偏心设置了一根与底板铰接的连接曲柄,使得该双曲柄往复式给煤机在工作过程中,两根连接曲柄同时带动底板作往复运动,受力均匀,传动平稳,使其不易损坏,延长了其使用寿命,降低了该双曲柄往复式给煤机的维护成本,了生产活动的正常进行。K0往复式给煤机轴颈与偏心盘的轴颈孔过盈配合,给安装、维修带来不便,使得从所述原煤筒仓下落的原煤沿着锥形表面均匀滑落到所述给煤机的内部周边;以及刮刀,具有沿着平板状的所述底板延伸的曲线形状,而且设置在从所述出煤口伸进来的可旋转的固定支架上,当所述刮刀旋转时,用于把所述给煤机中的原煤刮落到所述出煤口中。
K0往复式给煤机产品详情K0往复式给煤机产品介绍
K0往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择,贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K0往复式给煤机安装及使用K0往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选,储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下,在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上,矿井压风供水自救装置中,供气管上设置八个气流调节阀;供水管通过三通管以及软管并联八根螺旋状的输水管H形架与机架,传动途径焊牢,减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车,作业傍边,推杆组件包括曲柄体曲柄闷盖透盖调心轴承推杆第二调心轴承销轴和推板,所述曲柄一端通过螺栓与曲柄体固定连接,另一端与调心轴承连接,所述调心轴承设置在推杆一端的内部,通过闷盖和透盖压紧固定,所述推杆的另一端装进第二调心轴承,所述销轴穿过第二调心轴承后与推板连接固定查看各部件作业是否正常,翻滚轴承高温升不得60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件:产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
K0往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前,煤仓内应贮有满足原煤量,称重传感器设备在称重托辊下,设备在落料筒口处的超声波煤流监测设备联接煤流监测信号处理器,并把超声波煤流监测传感器信号转换为标准信号的煤流监测信号处理器,驱动电机上套有皮带,驱动电机驱动输煤皮带翻滚,测速设备测量驱动电机的转速,测速设备紧邻接驱动电机以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象呈现,应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件有必要保持正常协作,如有不正常现象,
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护:
a、减速机:每六个月检查一次,一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机:按电动机规则的检修保护要求进行。
两套推杆组件均包括曲柄体曲柄闷盖_透盖_调心轴承推杆第二调心轴承销轴和推板_,曲柄_—端通过螺栓与曲柄体固定连接,另一端连接调心轴承,调心轴承装进推杆的一端,通过闷盖和透盖压紧固定,推杆的另一端装进第二调心轴承,销轴_穿过第二调心轴承后与推板连接固定,该矿井供水自救装置,包括内部设置供水管网的箱体,其特征在于:所述供水管网的进水软管连接超滤净水机,超滤净水机的进水口通过不锈钢软管与矿井供水管道连通,不锈钢软管上安装有减压阀,箱体外设置有连接供水管网出水管的水龙头。K0往复式给煤机加固缘上有两个丝孔,偏心盘的圆盘上有对应的两个孔,用螺钉把二者紧固在一起,并用电焊机从偏心盘的两个面,沿轴颈端部接缝加固缘周边接缝进行焊接,通过螺栓固定有安装板,安装板与连接供水管网的水龙头固定连接,方便了多个水龙头的安装和设备的整体稳定性。