K0往复式给煤机偏心轮机构中,偏心盘与轴颈铸造成一体,不仅增强了运行过程中的稳定性,而且方便检修、拆装,所述的瞬间称重设备包含:称重桥架、称重传感器、称重托辊等;称重桥架为悬浮式,跟着运送带上部的物料重量改动而上下起浮,与称重托辊联接的称重传感器、与从动辊联接的速度传感器一同将信号输入积算器进行运算,算出运送带在一段时刻内运送物^l"的重量。K0往复式给煤机当抵达箕斗定量载荷时,积算器发生信号,关闭进料阀门,结束连续、不连续的箕斗定重装载,液压往复式给煤机,包括:底板、液压装置、给煤机本体、导向轮、曲臂、调节阀门、导料槽、减速机 ;减速机通过曲臂与底板I相连接;底板I设在导向轮的上面,底板I上连接有给煤机本体 ;调节阀门安装在给煤机本体的内部,调节阀门与液压装置相连接;导料槽设置在给煤机本体的上方。
K0往复式给煤机产品详情K0往复式给煤机产品介绍
K0往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择,贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K0往复式给煤机安装及使用K0往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选,储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下,在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上,然后,长度较长的配煤传送带P将承载的各原煤传送到规矩的堆煤场并使其落下,然后混组成符合已判定配煤方案的配煤H形架与机架,传动途径焊牢,减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车,作业傍边,导料装置中的耐磨层与加强筋增加了使用寿命,同时在相同的整体结构的情况下可以承受更大的给煤量查看各部件作业是否正常,翻滚轴承高温升不得60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件:产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
K0往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前,煤仓内应贮有满足原煤量,该液压往复式给煤机工作时,由减速机带动曲臂运动,进而带动底板在导向轮上在直线往复运动,煤料就均匀地卸到其他设备上以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象呈现,应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件有必要保持正常协作,如有不正常现象,
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护:
a、减速机:每六个月检查一次,一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机:按电动机规则的检修保护要求进行。
在上述说明中,描绘了设置个原煤筒仓的配煤系统,但是,由于每个原煤筒仓中只装载一种原煤,因此原煤筒仓的数量与配煤所运用的原煤种类相对应,因此,该筒仓数量也能够是个以外的数,本实用新型是当矿井下发生事故时,能够提供给人员氧气和水的需求。K0往复式给煤机本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点,还可以使得多个箱体之间串接方便,省时省力。