硬质合金旋转锉

硬质合金旋转锉
株洲通达合金材料有限公司

厂家地址：湖南省株洲市荷塘区中路新塘坡村

欢迎新老客户来电咨询，到厂考察洽谈！


株洲通达合金材料有限公司成立于2001年，拥有15年的生产经验，前身是株洲通达硬质合金厂，是一家综合型现代化的硬质合金生产企业。

公司的产品二十多个国家，不断跟进瑞士，德国，美国等国外技术，结合客户反馈的宝贵信息，利用本地硬质合金，陶瓷材料的优势，先后开发了多种达到国际水平，国内的硬质合金产品，不仅实实在在的为客户解决了生产的难题，而且被许多客户誉为国外替代产品。

我们专注于为客户提供效率的解决方案，因此成为且多元化的合金材料制造商。我们不仅提供标准化的产品更能与客户一同合作发展各种定制化的解决方案，解决客户的需求。

追求产品的和客户永恒的满意，是我公司贯彻执行品质标准的目标。不断开拓、不断进取，是我们永恒的追求。

我们愿与各界朋友携手并进，共同发展。

通达合金研发，生产，定制各种异形耐磨零件，因硬质合金硬度高，超耐磨，耐腐蚀，冲蚀及其高温高压等特点，在诸多硬质合金耐磨零件定制产品中，轴套，阀芯，阀座成为通达的产品，欢迎广大用户来图来样定制。

硬质合金材质已经被广泛应用于化工研磨行业，如砂磨机里的棒销，分散盘，转子，涡轮，动静环及球磨机里的球磨罐及合金球等，因其的物理性能，被广大用户所喜。

获得国内外客户的信任与支持。15年，通达已经累计销售达到千万元。获得ISO9001和TUV国际认证，为您听过的产品。使用原生料，十几年来，我们一直使用好的原生料。的数控设备，高产量。

合作方式：1.来样加工 2.按图定制 原生料十多年生产经验，的生产检测设备。

通达牌硬质合金产品主要包括：

1.球磨机系列（球，普通球磨罐，真空球磨罐，震动研磨罐，研磨体）

2.粉碎机系列（磨盘，颚板，锤头，分级轮，转子刀头，研墨辊）

3.砂磨机系列（动静环，棒钉（棒块），分散盘，涡轮，研磨转子，轴套）

4.钢铁行业硬质合金配件（平辊，三维轧辊，螺纹对辊，复合轧辊，调直块，导线轮）

5.石油化工行业硬质合金配件（机械密封环，轴套（衬套）,喷嘴，阀，阀芯阀座）

6.标准和非标型材料类（圆棒（实心/单直孔/双直孔/双螺旋孔），长条，板材）

公司产品全国三十多个省市。不仅实实在在的为客户销售解决了生产的难题，而且被许多客户誉为国外替代产品。

结合我们的工作经验，要提高硬质合金旋转锉的质量档次要在以下方面取得突破：
(1)务必要在旋转锉材料上取得突破，要达到以下要求：(a)高的强度和耐磨性，通常要求HRC88硬度以上，一般硬度越高耐磨性越好。(b)足够的强度和韧性，在旋转锉的切削、冲击、振动条件下，要求材料要有一定的强度和韧性以防产品断裂和崩齿。(c)高的耐热性，耐热性是转锉在高温下仍能其硬度、耐磨性、强度和韧性以在高温条件下的切磨性能。(d)良好的工艺性能，为了便于转锉的制造，要求材料有良好的锻造、加工、热处理等加工性能。
(2)务必要在旋转锉的刃齿上取得突破，要达到一下要求：(a)刀刃齿的几何形状正确、切削齿刃锋利。(b)刀刃齿的尺寸精度公差要。(c)转锉的径向、轴向振动不能超过规定的公差。(d)刀刃齿的表面要达到规定的表面粗糙度要求。(e)刀刃齿、转锉本体不允许出现表面烧伤和裂纹。

随着网络，大量的科学和技术，成功的发展将肯定使用大量的机械和设备，硬质合金旋转锉由于国际市场的发展，仍然需要掌握这种技巧，从基本的角度去把握优势操作。

1、可任意切削加工HRC70以下的各种金属(包含淬硬钢)和非金属资料(如大理石、玉、骨)。

2、在有些工作上可替代带柄小砂轮，且无粉尘污染。

3、，比用手艺锉刀加工数十倍，比用带柄小砂轮加工近十倍。

4、加工质量好，光洁度高，能加工出的各种形状模具型腔。

5、运用寿命长，比高速钢刀具的度高十倍，比少砂轮的度高200倍以上。

6、运用简略便利，安全可靠，可减轻劳动强度，改善工作环境。

7、进步效益，降低成本。

硬质合金旋转锉主要用电动工具或风动工具驱动(也可装在机床上)，转速一般为6000-40000转/分，使用时需把刀具夹紧、夹正，切削方向应从右向左均匀移动，不能往复切削，同时不要用力过猛，工作时防止切削飞散，请用防护眼镜。

由于操作时要将旋转锉装嵌在研磨机器上，并进行手工控制;所以锉受的压力和进给速度决定于工作的条件以及操作人员的经验技能。虽然，熟练的操作员能将压力和进给速度掌握在合理的范围之内，但这里还是要说明强调一下：，要避免在研磨机的速度变小的情况下补充施加太大的压力，这样会使锉具过热、容易变钝;其次，尽可能的使刀具程度的接触工件，因为这样更多的切刃能深入工件，加工效果能变得更好;后，要避免锉柄部分接触到工件，因为这样会使锉具过热，并能损伤甚至毁坏铜焊接头。

要及时更换或重锐已经变钝的锉头，以防其毁坏。变钝的锉头切削起来很慢，这样不得不加大研磨机的压力以提升速度，而如此一来势必会对锉具和研磨机造成损害，其耗费的损失要远大于更换或重锐钝锉头的成本。

操作时可配合使用润滑剂，液态蜡润滑剂和合成润滑剂较为有效，可定期的将润滑剂定期地滴加到锉头

1、在使用硬质合金旋转锉前，一定要阅读使用转速选择合适的转速范围(请按照推荐起始转速条件)。低速会影响产品寿命与表面加工效果，而且低速很容易影响产品的排屑、机械振颤和产品磨损过早。

2、选用合适的形状、直径与齿形进行相应的加工。

3、选择对应的电磨，同时要有稳定的性能。

4、柄部装夹在夹头里面的长度露出部分要小于等于10mm。(加长柄除外，转速有不同)

5、使用前要空转使旋转锉的同心度正好，偏心与震动都会导致太早的磨损与工件损伤。

6、使用时用的压力不能太大，太大的话就会使得工具的寿命与使用效率减少。

7、使用前还要检查工件与电磨夹持是不是正确而且紧密。

8、使用时要佩戴的防护眼镜。

如今我们不但要找到一种容易生产成型的齿形，而且还要有一定强度的齿形，怎么做呢?我们的转锉齿形可以用直线和阿基米德螺旋线来构成，齿尖角合理的角度约是28度，同时尽量使用交错齿，这样的话切削就不长。而且切削非常锋利，平稳顺畅，加工出的表面有很好的光洁度，容易控制操作平稳。

尽量使用的数控加工设备来加工，来确保产品的精度。

在研究、探索、生产加以总结国内外硬质合金旋转锉后，然后根据切削基本理论分析、硬质合金旋转锉的铣削原理的理论进行分析和探讨，与自己平时工作中的经验结合起来，这就为我们的硬质合金旋转锉的研究指明了方向，的刀刃齿的角度、刀刃齿的几何形状、齿刃线布置以及成型方法，在很大程度上改善了硬质合金旋转锉的切削条件。

随着网络化的发展，对于很多科技的成功，完全还是会运用到很多的机械设备当中来，当然从这些硬质合金旋转锉产品当中，当然会进入到很多的行业当中，就是因为对于国际市场的发展当中，运营还是需要掌握好这样的一些技巧，从一些基本的角度当中来把握好这样的优势。

根据在硬质合金旋转锉的一些简单使用模式当中，掌握起来比较方便，当然在操作过程当中也是比较简单的，当然更多的还是会比较安全，比一些传统的锉刀肯定还是会更加的感觉到是比较不错的，因此这就是为什么能够进入到市场当中的关键所在。

随着对于硬质合金旋转锉市场的运营过程当中，把握好这样的一种合金技术，那么在国际市场当中的销售肯定还是比较不错的。因此打造合理的国际化市场，才是的发展。

在产品的制造过程中需要考虑的因素有很多，既要考虑到硬质合金旋转锉的性能同时还要考虑到其刀具寿命。 ??

在硬质合金旋转锉的生产过程中，为了进一步的提高刀具的使用寿命，通常要在刀具的选有表面涂层。表面涂层不仅能够该少排屑性能，更能够延长其使用寿命。 ??

硬质合金旋转锉的表面涂层通常分为以下几种，有氧碳化钛涂层、氧铝化钛涂层、氧化钛涂层以及类金刚石涂层。对于氧铝化钛涂层来说，是属于高耐磨和高硬涂层，这种硬质合金旋转锉的抗氧化磨损性以及化学稳定性比较的好。这种刀具适合切削高合金钢以及不锈钢等工件。对于氧化钛涂层主要适用于加工锈铁件以及钢件等，这种涂层是比较通用的涂层，能够在使用的过程中降低刀具表面的摩擦系数。 ??

对于类金刚石涂层来说，这种涂层具有很高的硬度，同时具有优良的耐磨性这种涂层与机体的结合性很强，同时具有的耐腐蚀特性，适用于加工铝合金等有色金属。正确的认识硬质合金旋转锉的表面涂层对于选用刀具很有帮助。