悬浮支柱的型号以及支柱的用途

 DWX悬浮式单体液压支柱是由中国矿业大学经过十余年研究开发的新一代单体支柱产品，获得多项专利。该技术的成功问世，是对我国原有单体液压支柱产品近30年来的一次重大技术突破。产品于2003年被国家科学技术部列为“十五”国家科技成果推广计划项目。 
　　    本公司生产的DWX型悬浮式单体液压支柱经生产监督管理局，国家煤矿安全监督局抽样检测合格，获得矿用产品安全标志证书，产品经皖北孟庄矿等单位使用，证明该产品质量稳定，使用安全方便，经济增效明显，是较理想的活塞式单体液压支柱换代产品，受到用户普遍好评。 
DW06-350/100X
产品参数
型号DW08-300/100X
大高度(mm)800
小高度(mm)578
工作行程（mm)222
重量(kg)26.7
阀距顶梁距离(mm)132
初撑力(KN)118-157
泵站压力(MPa)15-20
升柱速度mm/s≥60
降柱速度mm/s≥40
油缸直径mm 100
工作介质2%乳化液
额定压力(MPa)38.2
工作阻力(KN)300
产品工作原理
　　       DWX悬浮式液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程：
　　    1.升柱、初撑过程
　　    升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注液孔，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
　　    ◆承载、溢流过程
　　    活柱浮升以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下降。使顶板压力重新得到平衡。
　　    ◆回柱过程
    支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注液阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧、卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经左阀筒溢出，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，完成支柱回收。