环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络( IPN )结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成 IPN 来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术。IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等涂料,该系列涂料的综合性能如下,表面处理简单防腐性能性能价格比合理。 为什么呢?其实从钢厂的利润角度看,热轧卷板的利润是*的,沙钢完全有理由,加大热卷的生产,在盘面进行热卷套保,而减少螺纹的社会供应量。所以市场不应过度理解沙钢的本次调价,更不要相信什么行政干预一类的无稽之谈,一个钢厂是有市场决定的,即使说有打招呼,要稳定市场,沙钢也完全可以变相的收紧资源供应。
污水处理用防腐钢管外壁环氧煤沥青的配制与施工,应符合下列要求:(1)环氧煤沥青使用时应按比例配制。加入固化剂后应充分搅拌均匀,熟化后方可涂装;(2)当施工环境温度低或漆料粘度过大时,可适量加入稀释剂,以能正常涂刷且又不会影响漆膜厚度为宜,面漆稀释剂用量不得超过5%。(3)当贮存的涂料出现沉淀时,使用前应搅匀;(4)涂料应在配制后8h内用完;(5)底漆表干后即可涂下一道漆,且应在不流淌的前提下将漆层涂厚,并立即缠绕玻璃布。玻璃布绕完后应立即涂下一道漆。一道面漆应在道面漆实干后涂装。环氧树脂漆的配制与涂装,应符合下列要求:(1)环氧树脂漆使用时应按其组份的要求以质量比准确称量,混合搅拌均匀,放置20min后方可使用,并在4h内用完,为延长环氧树脂漆的使用时间,可加入1%~2%的环己酮;(2)环氧树脂漆涂装粘度,刷涂时为30s~40s,喷涂时为18s~25s;环氧煤沥青漆和钢管在一起就形成了大名鼎鼎的环氧煤沥青防腐钢管,环氧煤沥青漆和金属之间达到电接效应它的分解分子可以达到一个抗腐蚀的效果。当水分浸入涂层时,就形成了由锌粉和底材钢板组成的电池。电流从锌向铁流动,从而使底材受到阴极保护。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三布两油,五步三油,七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。