GH5605钴基合金板GH5605棒报价

GH605高温合金

GH605简介

GH605是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久

和蠕变强度，

在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。

适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端

高温零部件。

也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、

丝材以及精密铸件。

材料牌号

GH605

相近牌号

L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605 (美国）、KC20WN（法国）

化学成分

C

Cr

Ni

W

Co

Mn

Fe

Si

P

S

0.05-0.15

19-21

9-11

14-16

余量

1-2

≤3.0

≤0.40

≤0.04

≤0.03

物理及化学性能

热性能

熔化温度范围 1330～1410℃

线膨胀系数

θ/℃

20-200

20-400

20-500

20-600

20-700

20-800

20-900

20-1000

20-1100

α/10-6C-1

12.9

13.8

14.2

14.6

15.1

15.7

16.3

17.0

17.8

密度

ρ=9.13g/cm3

电性能

合金不同温度的电阻率



θ/℃

25

400

800

1000

ρ/(10-6Ω.m)

2.30

2.62

2.87

2.91

磁性能

合金无磁性。

金相组织结构

合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6

工艺性能与要求

1.该合金具有满意的冷热成形性能，热加工温度范围在1200～980℃，锻造温度应足够高以

减少晶界碳化 物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为1170℃。

2.该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3.合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。

4.合金固溶处理：锻件和锻棒1230℃,水冷。

热处理制度

板材、带材：1175～1230℃,快速冷却；

环形件：1175～1230℃，保温不少于15min,水冷或快速空冷；

棒材（机加工用）：1175～1230℃,快速冷却。

熔炼与铸造工艺

合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再经电渣重熔，或采用真空感应熔炼加电渣重熔。

应用领域

工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）

工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管

石油化学炉中的螺旋管

高温气体冷却核反应堆

物理性能

密度：ρ=8.3g/cm3

熔化温度： 1260~1355℃

工艺性能与要求

1.固溶处理温度范围是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。

为得到大的蠕变强度，建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm 的材料，也可采用快速空冷。

去应力退火温度为高870℃。在热处理过程中，保持工件清洁。

2.去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶

砂轮进行打磨。

3.在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前喷砂或打磨将氧化膜打碎。

4.机加工 的机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化较高，因此宜采用

低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

5. 焊接 能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极

惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。考虑采用脉冲电弧焊。 焊接前，材料需为固溶处理态，

去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。

采用低热量输入，层间温度不超过 100℃。

6.不需要焊前和焊后热处理