往复式给煤机原则上,操作员选择的通风量,应以更有利于保持磨机负荷相对稳定为准,并力求振动小,排渣料少,产量高,在实际操作中,操作员根据风机转速、电流、压差、喂料量、进出口负压、温度等变量的趋势图,了解磨机运行情况,机振动磨机合格的生料不并结合磨机振动、排渣量、产品质量等进行调整,一般是动、排渣量、产品质量等进行调整,一般是通过调整循环风机的速度和挡板的开度以求达到佳通风量。往复式给煤机,减速机采取的是单输出轴,一个推杆一端连接曲柄体,另一端连接一个推板,推板和底板通过螺栓连接,在设备工作时推板推动底板的中部,随着曲柄体拉动底板做往复运动,从而达到往复给料的目的,由于设备运量的增大,往复式给煤机的底板也相应的增大、变宽,这样单靠底板中部给力的现象就会直接影响整个往复式给煤机运行的稳定性和使用的寿命,活化给煤机特的设计可在停止下料,或突然断电时,仓内物料自动锁死,停止下滑而无需闸门。
往复式给煤机活化给煤机内部安装有特殊设计的活化块和下料曲线槽,在槽体的中部设有防窜仓电液闸门,当大量物料无序涌出时,闸板在 电液推杆的作用下,使电液闸门迅速关闭,可以有效地避免物料的窜仓,即 大量物料无序涌出时,防止事故的发生,达到安全生产的目的。往复式给煤机使用在缓存料仓下进行转载的往复式给煤机,是整个给料输送系统的核心环节,往复式给煤机的稳定可靠运行以及设备的检修维护,直接影响到整个输送给料系统的稳定性和生产效率,对生产的有序进行起着至关重要的作用。
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