3PE防腐管道密封性强,长期运行可节约大量能源,降低能源成本,保护环境。并且还是具有很强的防水和耐腐蚀能力,施工简便迅速。通常在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。一般使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性,但是其具有的缺点是,与其它补口材料成本相比,费用高。所以说用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是防腐钢管*基本的方法之一。70年代以来,在极地、海洋等严酷环境中敷设管道,以及油品加热输送而使管道温度升高等,对涂层性能提出了更多的要求。因此,防腐钢管涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
3PE防腐钢管3PE防腐钢管的现场卸车图2现场塌方及打设钢板桩乙烯层打磨至表面粗糙,然后用火焰加热器对补口部位进行预热。按照产品说明书的要求控制预热温度并进行补口施工。为方便现场补口,防腐层留端端面应形成≤30°的倒角。管道外表面的聚乙烯防腐层损坏,应将损坏周围打磨干净,先将热熔胶涂在钢带表面,再用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行热熔修补。管道切断后,在波峰的钢带断口部位,应采用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行断口密封和防腐处理。补伤施工方法严格按照SY/T0413—2002补伤的要求执行。(4)结霜、结露、风沙等气候条件下不能进行现场防腐施工。(5)3PE防腐钢管钢制管道基础采用原土直埋,如遇回填土或水沟、坑塘、淤泥地段应做基础处理。管道施工中遇到了比较复杂的地基状况,出现了塌方及管道基础上拱问题。经采取边打设钢板桩、边地基处理、边下管、边回填的方案,解决了塌方及管道基础上拱问题。同时还采取了不同的地基处理方案。
3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,*近西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向!良好的环保性能聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂,材料无害,是一种绿色环保的管道材料,并且聚乙烯材料本身可回收利用,不会对环境产生污染。良好的阻燃、抗静电性能我公司研制开发出了阻燃、抗静电聚乙烯管材,适用于易燃易爆等特定场所。