长期承接铸铝滚塑模具、翻砂铸铝件、铸造

要想获得好的砂型铸铝件产品，遵循以下几点，，模型的保养，定期擦拭保养模型，是非常重要的一件事情，不管是金属模也好，木模也好，只有好的模型才能复制出好的产品。第二，掌握好合理的造型工艺，包括沙子的紧实度，取模方式，浇冒口的安放位置和开设方法，模型在型腔中平衡度的校正等，都将会影响到铸件精度和表面光洁度以及后期加工，第三，合理的熔炼方法，特别是熔炼回炉料的时候，回炉料的前期清洁，除油污，除掉多余的其他非铝质金属等，把握好合适的浇铸温度，覆膜砂铸铝件，翻砂铸铝件，浇铸铝件，常年承接。
铸铝件工艺灵活性大，适应性广，液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的的方法。

铸铝件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展持久不衰.如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用的铁液脱硫、过滤技术;薄壁高强度的铸铁件制造技术;铸铁复合材料制造技术;铸铁件表面或局部强化技术;等温洋火球墨铸铁成套技术;采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等.　铸铝件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性,将更广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业.特别是在汽车工业中,为降低油耗提高能源利用率,用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势.其中着重解决、、操作简便的精炼技术,变质技术,晶粒细化技术及炉前快速检测技术.为进一步提高材料性能、大限度发挥材料的潜能,可开发铝合金材料,特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求;加强簇合金熔炼工艺的研究,续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究;完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究