钛焊丝使用注意事项
1、施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套(严禁佩戴棉线手套)。
2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。
3、焊接工作尽可能在室内进行,环境风速应≤0.5m/s,避免受穿堂风影响。
4、焊接时应尽可能采用短弧焊接,采用小的焊接热输入,喷嘴与焊件保持70~80度的夹角。
5、对接管定位焊时,其对接间隙一般为0.5mm左右。
6、每道焊缝应尽可能一次焊完,接焊的焊缝,在焊前应将接口处清理干净,焊肉搭接长度为10~15mm。
7、焊接时,焊炬不应左右摆动,焊丝熔化端不得移出气体保护区。
8、施焊引弧时应提前送气,熄弧时不能马上抬起焊炬,应延后供气,直到温度降至250℃以下。
9、气体保护拖罩与焊炬的距离应以短为佳,与管壁接触的间隙力求小。进行管对接焊时,为了达到单面焊双面成形要求,焊接分两次进行:一次为封底焊接(封底焊时可以不用填充材料),另一次为成形焊接。多层焊时,等焊道完全冷却后,再焊下一焊道。
钛合金焊条、钛合金焊丝,基本尺寸规格:焊条直径0.5-5.0mm、长度350-1000mm,也可按用户特殊要求供货。
ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3和ERTi-4或TA1、TA2和TA3这些填充金属通常被用来焊接工业纯钛。在这些填充金属中,从ERTi-1到ERTi-4,杂质元素逐渐略有增加。
ERTi-5或TC4这种填充金属主要用来焊接通常称之为“6-4”钛的Ti-6Al-4V合金,在钛合金焊丝中应用为广泛。
ERTi-6或TC7这种填充金属主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金,具有良好的焊接性。
ERTi-7这种填充金属形成的焊缝金属具有的抗腐蚀性,其力学性能和物理性能与ERTi-2相似。
ERTi-9这种填充金属的铝、钒含量大约为ERTi-5中的一般,故又被称为“半6-4”钛。
ERTi-15这种填充金属与ERTi-2相比,抗腐蚀性能较好。
钛丝: 可提供的材料牌号为: Gr1 Gr2 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 执行标准为: ASTM B348 规格: 直径0.5-----直径6.0 的盘丝 直丝 焊丝执行标准为:AWS A5.16 钛焊丝型号 AWS ASTM
纯钛1 AWS A5.16, ERTi 1 ASTM B 348, Gr 1
纯钛2 AWS A5.16, ERTi 2 ASTM B 348, Gr 2
纯钛3 AWS A5.16, ERTi 3 ASTM B 348, Gr 3
纯钛4 AWS A5.16, ERTi 4 ASTM B 348, Gr 4
6Al-4V AWS A5.16, ERTi-5 ASTM B 348, Gr 5
6Al-4V Eli WW AWS A5.16, ERTi-5 Eli ASTM B 348 Gr23
0.3 Mo-0.8 Ni AWS A5.16, ERTi 12 ASTM B 348, Gr 12
Ti + Pd AWS A5.16, ERTi-0.2 Pd. ASTM B 348, Gr 7
3Al-2.5V AWS A5.16, ERTi-9 ASTM B 348, Gr 9