伊莱特钢球球磨机耐磨钢球低破碎高硬度超耐磨的球磨机钢球

当球磨机工作时，筒体绕其轴线回转，筒体内部的磨矿介质被提升到一定的高度，呈抛落或泻落状态，矿石的磨碎主要是靠磨矿介质落下时的冲击力和运动时的磨剥作用。物料由给料口连续地进入回转体内部，被运动的磨矿介质粉碎并通过溢流或料位差将物料排出筒体，以进行下一段工序处理。在运动中钢球尺寸对磨机的影响很大，其主要影响在以下几方面：
　　影响磨机生产率大小。影响磨矿产品粒度分布的均匀性。影响磨矿产品中矿物单体解离度高低。影响球耗的高低。影响电耗高低。影响磨机工作噪声的大小。
　　1 磨机内磨球转速理论
　　国、内外的一些研究入员对磨机内磨球的运动做了很多研究，研究发现:所有的磨球都绕一个固定的轴线运动；磨球下落时的冲击力主要取决于下落的高度。
　　磨机内介质由筒体带动，沿筒壁向上运动，即耐磨钢球是转动着向上运动的。当上升到一定高度，离心力C小于N(N为重力C的法向分量)，即C　　当磨机转速过高时，磨球将上升到筒体的高点，由于此时磨球的离心力C大于重力G,故磨球不会下落，不能对磨机内物料形成打击作用，这种情况一般是不允许出现的。
　　理论上,球磨机达到临界转速时，研磨介质贴住筒壁作离心回转状态运动，起不到磨碎作用。实际上，由于推导运动方程式时忽略了研磨介质的滑动、物料对研磨介质的影响以及内层研磨介质尚未达到临界转速等因素，因此，球磨机的实际临界转速比理论临界转速要大一些。对格子型圆筒形球磨机上进行的临界转速的试验表明:
　　临界转速随磨球填充率的增加呈减小趋势；无矿石和水时的临界转速比加矿石和水时的转速大，而且随着磨球填充率的增加，这种趋势在增大。
　　球磨机临界转速旋转，就会产生功率消耗激剧增大的现象，所以不管从磨矿角度，还是从耗能角度，都不能使磨矿转速过高。
　　对于主要以冲击破碎物料的磨机，其破碎功与介质抛起点与落点的势能的减少及介质冲击物料时能量的转换情况有关。抛落点越高，初始势能就越大，可以转化为冲击功的能量就越多，所以大型球磨机就可以使抛落点提高很多，国外大型磨机转速率也并不太高，多为65%～75%。另外，还有一种超临速球磨机，比传统球磨机多了一个导向结构，使磨球在大于临界转速的运动下仍然处于抛落状态，从而具有较大的冲击力。
　　2 球磨机钢球尺寸对磨机生产能力的影响
　　影响球磨机生产能力的因素很多，因此球磨机的生产能力还很难用理论公式准确地计算出来。设计中的球磨机的生产能力只能用试验的近似的方法，或者用与试验球磨机对比的方法确定。影响球磨机生产能力的主要因素有:球磨机的型式，它的直径和长度，仓数界各仓的长度比值，衬板及隔仓板形状，筒体转速，粉磨物料的种类、性质，加料粒度，要求产品细度；研磨体的种类，装载量，尺寸大小的配合等。
　　 此外，磨机的操作方法(如干法或湿法)，加料的均匀程度，研磨体与物料重量的比例，在干法中风的通过情况及湿法中水的加入量、流速等都会影响球磨机的生产能力。