产品介绍:
冷芯盒用宝珠砂是一种耐高温、易溃散、表面光洁度高的人工球形砂,性价比远远超过铬矿砂、锆英砂,适用于铸铁、铸钢和有色金属铸造的造型、制芯,特别在汽车发动机及汽车零部件、耐热耐磨铸件等领域广泛使用,被称为绿色环保型铸造用砂。
性能特点:
1. 粒形:球形
2. 角形系数:≤1.1 极似球状
3. 密度 (堆积):1.95-2.05 (g/cm3)
4. 耐火度:≥1790℃
5. 热膨胀率:0.13% (1000℃加热10分钟)
6.PH值:7.2-7.8
7.氧化铝含量:≥75%
粒度分布
粒径在0.053 mm(270目)~2.0mm(10目)之间,客户可根据自己的工艺要求,对粒度分布情况作具体规定。
性能特点
1.致密的球形
宝珠砂粒形为球状,表面光滑且表面积小,流动性及填充性。因此在获得良好的铸模强度和高透气性的同时与其它型砂相比能够大量减少粘结剂使用量。同时还具有的溃散性。
2.热膨胀率低
宝珠砂热膨胀率低于其它铸造用砂。所以生产铸件的尺寸精度高,裂纹及缺陷少,铸件成品率高。
3.耐破碎性好
宝珠砂的体积致密,强度高,重复再生使用也很少破碎,大幅提高型砂再生回用率,减少了废砂排放量,利于环境保护。
4.耐火度高
主要成分是三氧化二铝,PH值呈中性,属铝硅系耐火材料,耐火性能很好,能满足各种金属及合金铸造要求。
性能优势
宝珠砂与硅砂相比存在以下优势:
1.宝珠砂的耐火度硅砂,而且造型时填充的紧实度高,因而,可使铸件的表面质量提高,生产中的废品率降低;
2.球形的宝珠砂流动性很好,对于形状复杂的铸件,内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位,都易于填紧。因而,可显著减少这些部位的包砂缺陷,大幅度减少清理和精整的工作量;
3.耐破碎性好, 回收率高,排放的废弃物也相应地减少;
4.热膨胀率小,热稳定性好,不会发生二次相变而引起膨胀缺陷,大大提高了尺寸精度
虽然宝珠砂的价格比硅砂高不少,如使用得当,全面核算下来,不仅可明显提高铸件质量,而且可降低生产成本;
5.宝珠砂的粒型为球形,接触面为点接触,达到相同的强度需要的树脂少,从而大大降低了生产成本。
宝珠砂与铬铁矿砂相比存在以下优势:
1.堆积密度小于铬铁矿砂,降低型砂的使用成本
2.粒型极似球形,粘结剂使用量少
3.耐破碎性好,提高回收率,再生性能好
4.铬铁矿砂中的铬及其化合物会引起重金属污染,而宝珠砂对环境,有利于环境保护
宝珠砂与锆英砂相比存在以下优势:
1.宝珠砂粒型极似球形,粘结剂使用量少
2.相对于资源紧缺价格昂贵的锆英砂,其原料储藏丰富,价格低廉。
3.其耐破损性好,回收率高,可循环利用,既节约了锆砂又保护了环境,避免了锆英砂的放射性对一线工人的伤害。
使用范围
1.可用于树脂砂、覆膜砂、水玻璃砂、3D打印等各种铸造工艺。
2. 可用作铸钢件、合金钢件、铸铁件及有色金属件的制型、制芯用砂。
3. 替代铬铁矿砂可用于发动机缸体、缸盖、排气歧管、蜗壳等制作水套芯、 油道芯子等,亦可替代铬铁矿砂用于大型铸钢件。
4. 可作为大型铸钢件的面砂和背砂使用。
5. 可作为制作涂料的骨料使用。
6. 可作为消失模和V法工艺的沙箱干砂使用