碳素及石墨制品被广泛应用机械、电子、半导体、单晶硅、冶金、石油、化工、轻纺、电机、电器、电炉、交通、通讯、航空、原子能、医药、食品、生物工程等各个领域,为了充分发挥其特性及潜力,我公司一直积极为各领域用户提供技术支持和服务。目前,我公司不仅拥有各种超大规格的石墨材料以及的加工能力,更有特的石墨表层抗氧化处理技术;部分产品及技术已经达到了国际水平。
超细石墨是20世纪70年代发展起来的一种新型石墨材料,主要用于电火花机床的精密加工电极。
作为电极材料,需要导电热传导。在火花加工中,由于局部放电,电极和工件之间的间隙温度为2000 ~ 3000℃,因此电极材料能承受高温。电极材料熔点低,不能用高电流快速处理,处理速度低,处理成本增加。理论上,钨或合金好作为电极材料。钨电有强度高、密度高、熔点接近3400℃的特点,在电火花加工中钨电极的实际损耗很小。
石墨棒模具热处理后表面有软点,将影响石墨棒模具的耐磨性、减少石墨棒模具的使用寿命。那石墨棒模具表面有软点的原因及解决措施是怎样的呢?
一、软点的产生原因
1、石墨棒模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨棒模具淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防措施
1、石墨棒模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护石墨棒模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2、石墨棒模具淬火加热后冷却时,应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定期更换。