韧性韧性是模具钢的一种重要性能指标,韧性决定了材料在冲击试验力作
用下对破裂的抗断能力。材料的韧性越高,断的危险性越小,抗热疲劳强度也越高。
对于衡量模具脆断倾向,冲击韧性试验具有重要意义
模具钢的化学成分、晶粒度、纯净度、碳化和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小
及分布情况,以及模具钢的热处理制度和热理后得到的金相组织等因素,都对钢的韧
性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明
显,钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互盾的,通过合理地选择钢的化学成分并且采
用合理的精炼、热加工和热处理工艺,可以模具材料的耐磨性、强度和韧性达到佳
的配合。
对于受强烈冲击载荷的模具,如冷作模具冲头、锤用热锻模具、冷镦模具、热锻
模具等,模具钢的韧性是十分重要的考虑素;对于在高温下工作的模具,还考虑
其在高温下的高温韧性;而对于多向承受冲击载荷作用的模具,还考虑其各向同性
的影响。
高速冲压模具冲头料的选用要根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料的材质特性(如铜、铝、镀锌板、马口铁、不锈钢等)、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。五金冲压模具冲头料:Cr12MoV冲头料、SKD11冲头料、D2冲头料、DC53冲头料、预硬冲头料SKH-9高速钢、钨钢冲头料、ASP23冲头料、ASP60冲头料。
热处理后硬度可达HRC67~69,ASP60是一款含钴10.5的粉末高速钢,是一种合金的粉末高速钢,具有非常好的耐磨性与热硬性,经粉末冶金技术制造,拥有良好的尺寸稳定性与韧性,研磨性也好,缺点是价格稍贵。连续冲压模具常用的冲头料是预硬冲头料SKH-9高速钢。冲压不锈钢常用的冲头料是预硬冲头料ASP60。
淬火态含10%~20%的未溶碳化物和10%~40%的残余奥氏体,共晶碳化物不均匀度为5~5.5级,易促成淬火异常变化及脆化。
在≤450℃回火时,随回火温度的升高,钢的硬度值下降,长度收缩,缘自马氏体中析出碳化物之故。
在480~550℃回火时,残余奥氏体分解,转变成马氏体,发生二次硬化现象,硬化峰的高度与钢的淬火温度有关。
淬火温度影响该钢的M、M点。如粹火温度为900℃时,M400℃,M280℃;淬火温度为950℃时,M300℃,M50℃;火温度为1000℃时,M200℃,
Cr12MoV供货状态硬度 淬火温度 回火硬度
Cr12MoV化学成分%
对应钢号Cr12MoV进口牌号对照
Cr12MoV软性退火规范
Cr12MoV应力清除规范
Cr12MoV淬火﹑回火﹑硬度HRC
Cr12MoV热处理温度℃及冷却方式:真空热处理,油冷
Cr12MoV物理性能
Cr12MoV力学性能
应用举例﹑用途
Cr12MoV模具钢在中温淬火、回火规范淬火温度1030℃士10℃,淬油或淬气,400℃中温回火,回火次数2~3次。可得到好的高韧性,用于冷镦模,可增高断裂抗力、延长模具寿命。
高温淬火、回火规范淬火温度1100℃士10℃,淬油或淬气,高温回火500~520℃,回火2-3次,可得高硬度和高的抗压强度,但韧性会稍差些,。