毛刺高度0.02内径508厚度精度0.015叠片98含硅量5是否切边切边磁感1.65宽度精度+0.5
内应力:
产品应尽可能量避免出现内应力。内应力的检验不适用于宽度小于或等于 150mm 的钢带(纵切分条后的钢带)。缝隙测量值应不超过 2mm。供方如能,可不进行该试验。
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符号说明:
符号P,单位W/kg,表示比总损耗,通常称为铁损。
P1.0/400 W/kg 表示磁极化强度在1.0T、频率在400Hz下测得的比总损耗。
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宽度允许偏差 单位:mm
公称宽度: 900 ≤ L ≤1000,宽度允许偏差0~+1.0,
公称宽度:1000 ≤ L ≤1250,宽度允许偏差0~+1.5。
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硅钢涂层交货要求: 产品表面的绝缘涂层应附着良好,涂层应均匀,以在合理剪切操作中和在制造方推荐的消 除应力退火条件下退火时不脱落
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消除应力退火注意事项:
电工钢钢板经冲片、剪切、弯曲会引入残余应力,导致磁性能劣化。消除应力退火(SRA)可以消除残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用,恢复电磁性能。在钢板或铁心叠片的状态下进行消除应力退火的注意事项如下。
2)、退火温度及保持时间
退火温度指材料温度,750℃为宜。为使得钢板或铁心叠片各部分退火均匀,需要调整温度与保持时间。温度太低不足以消除残余应力的影响,温度太高会破坏涂层绝缘性。
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消除应力退火注意事项:
电工钢钢板经冲片、剪切、弯曲会引入残余应力,导致磁性能劣化。消除应力退火(SRA)可以消除残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用,恢复电磁性能。在钢板或铁心叠片的状态下进行消除应力退火的注意事项如下。
3)、冷却时间
应当避免急剧冷却使材料产生应力应变。冷却时间根据电工钢退火数量进行调整。对于退火小吨位数量时,可按每小时不超过 25℃ 的冷却速度冷却到 350℃,以避免冷却过程中产生应力应变。对于退火大吨位数量时,应采取更加缓慢的冷却速率,以期获得佳效果。