14Cr1MoR钢板，14Cr1MoR(H)抗氢钢板，14Cr1MoR容器板

14Cr1MoR钢板属于Cr-Mo抗氢钢板，对应美标ASME牌号SA387Gr11Cl2容器板，采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼，目前国内生产此类钢种的是舞阳钢厂。14Cr1MoR钢板主要用于高压锅炉及容器中气化炉的制作，适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接触的大型设备。

14Cr1MoR钢板，江苏14Cr1MoR抗氢板多少钱一吨，无锡14Cr1MoR容器板价格

我公司常年供应14Cr1MoR钢板价格，提供无锡14Cr1MoR钢板价格查询、批发零售等加工业务；注意：近期调价频繁，以询价为准！

无锡新富昌特钢有限公司是一家销售经营宝钢 新钢 南钢 舞钢 湘钢等各大厂家生产的14Cr1MoR钢板、14Cr1MoR抗氢板、14Cr1MoR容器板、锅炉板和压力容器用钢板的现货销售及期货定轧的钢贸企业。我公司不仅仅为您提供：锅炉板Q245R、压力容器板Q345R、低温压力容器板16MnDR 、09MnNiDR；合金压力容器板15CrMoR、12Cr1MoVR（16Mo3欧标）、12Cr2Mo1R、14Cr1MoR、13MnNiMoR；美标锅炉容器板SA516Gr60、SA516Gr70、SA387Gr11、SA387Gr12、SA387Gr22、SA387Gr91、SA517GrB、SA517GrE钢板的现货销售业务，还可为您提供P295GH、P275NL1、P355NL1、P460NL1、Q370R、14Cr1MoR、18MnMoNbR等以及各类欧标/美标压力容器用钢板、造船用钢板的定轧业务。一单一议，定货合同价格锁定，享受钢厂优惠政策，全国配送。

14Cr1MoR钢板重量的计算方法：（名义厚度+附加厚度）*长（米）*宽（米）*7.85（比重）=公斤

14Cr1MoR钢板的执行标准为GB/T713.2-2023，这是承压设备用钢板和钢带的第2部分，规定了规定温度性能的非合金钢和合金钢的相关要求。此标准替代了原GB/T713-2014和GB/T35012-2018标准，并于2024年3月开始实施。

交货状态：出厂时预调质（回火或正火+回火）状态，回火温度不低于650℃，大于60mm的14Cr1MoR也可以按照需方要求以退火加回火的状态交货，或经需方同意正火后快速冷却加回火状态交货，也可根据技术要求交货状态。出厂硬度：钢板出厂时表面硬度270-340HB布氏硬度。

对应美标牌号SA387Gr11CL2，对应欧标牌号10CrMo9-10

14Cr1MoR钢板抗氢Cr-Mo钢的生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。

14Cr1MoR(H)钢板是经过抗氢致开裂实验处理后的钢板，是一种在高温高压、与氢或氢混合介质接触等恶劣条件下表现出色的合金结构钢板，广泛用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等领域的大型设备中。

14Cr1MoR(H)钢板是针对氢环境下使用的钢板，它在化学成分上对某些元素的含量有更严格的限制，以提高抗氢性能。而14Cr1MoR钢板是普通的压力容器用钢板，其化学成分允许有一定的波动范围。14Cr1MoR(H)钢板通常要求更高的纯净度，特别是对影响回火脆性的元素如磷(P)、锡(Sn)、锑(Sb)和砷(As)的含量控制更为严格。

14Cr1MoR(H)钢板强调了抗氢性能，标记中的"H"则表示该钢板经过了临氢实验，表示该钢板具有良好的抗氢脆性能，适用于与氢相接触的环境。而14Cr1MoR钢板虽然也有良好的性能，但并没有特别强调抗氢性能。

14Cr1MoR(H)钢板适用于制造与氢相接触的设备和容器，因为它具有防氢脆的性能。临氢试验的主要目的是评估14Cr1MoR(H)钢板在含氢或氢混合介质环境中的抗氢致开裂（HIC）和抗氢致应力开裂（HISC）能力。这些性能对于确保钢板在石化、核电等行业的压力容器中安全运行至关重要。而14Cr1MoR钢板则是一种标准的容器钢板，适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压环境，但不强调抗氢性能。

14Cr1MoR(H)钢板的交货状态为正火加回火，回火温度应不低于650度，这有助于提高其抗氢性能。14Cr1MoR钢板的交货状态通常也是正火加回火，但具体的热处理条件可能有所不同。

舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种：焦炭塔用临氢14Cr1MoR钢板、气化炉用临氢SA387Gr11钢板、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板以及大厚度抗氢12Cr2Mo1R(H)钢板和临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板。

舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺：电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。采用控制升温，加热时间与温度，采用控制轧制等措施，钢板内在质量。严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，钢板具有良好的综合性能。