正大桥梁伸缩缝厂家-全国大供货商/模数式桥梁伸缩装置多少钱一米
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衡水正大橡胶厂生产的桥梁伸缩缝有:桥梁伸缩缝 公路伸缩缝 不锈钢伸缩缝 板式伸缩缝 模数式伸缩缝 钢结构伸缩缝装置 纵向伸缩缝 多向变位伸缩缝 GQF-C型伸缩缝 GQF-F型伸缩缝 GQ-E型伸缩缝 GQF-Z型伸缩缝 GQF-MZL型伸缩缝 D40型伸缩缝 D60型伸缩缝 D80型伸缩缝 D120伸缩缝 D160型伸缩缝等,质量好,价格低欢迎采购,如有需要请致电:联系人:李女士 电话: 手机 : :1336858104 邮箱 :1336858104@qq.com 地址 :河北省衡水市桃城区
影响桥梁伸缩缝安装质量好坏的因素有哪些?对于公路桥梁伸缩缝施工安装质量的好坏直接影响其使用寿命及路面的平整度,为此严格按照正确的伸缩缝施工工艺进行施工安装,对于伸缩缝在运输、存放与安装中注意的事项也要注意,步骤如下:1、如要在先摊铺路面后装伸缩缝,为路面良好的平整度,应该先摊铺路面,然后开槽安装伸缩缝。摊铺路面之前,清理预留间隙并嵌填泡沫板,再用砂袋或级配砂石袋填实槽口。回填标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜,目的在于防止摊铺设备压坏预埋钢筋,便于路面连续摊铺。
2、桥面的切缝、清槽按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面层进行切缝。切缝时应注意保持路面切口完好,无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料,凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要,它将影响混凝土的浇筑质量。 3、在安装伸缩缝时,下缝前应认真检查槽内预埋钢筋,若发现裂缝或折断,位置不当或间隙过大,采取补救措施。要沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的锚环牢固焊接。应该认真检查XF型桥梁伸缩缝质量,若发现变形或两钢梁间距不一致时,应进行修整。必要时,还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。应将XF型桥梁伸缩装置缓缓放入槽内,使缝中心线与实际预留缝中心线相重合,偏差不得超过10mm,同时使钢边梁内边保持垂直。XF型桥梁伸缩缝就位后,应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1~2mm,不得超出路面标高。
4、在焊接先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋,临时固定其位置。经检查符合质量要求后方可将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢,之后,即可拆除XF型 桥梁伸缩缝的装 配夹具。
5、对于立模、浇混凝土立模应注意模板密封,切忌水泥浆漏入支撑箱,影响支承部件和控制系统的正常工作。浇筑混凝土之前,在锚环内应插入一定数量纵向钢筋;在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网;在支撑箱底板上设置双层防震钢网。应采用低收缩、快硬、早强混凝土,其标号不得低于上部结构混凝土标号。特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱下面的混凝土密实。在混凝土养护期内,禁止一切车辆通行
固定后应对伸缩缝的标高应再复测一遍,确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后,把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,好一次全部焊牢。如有困难,可先将一侧焊牢,待达到预定的安装气温时,再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm,以免型钢变形。在焊接的同时,应随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度,平整度应控制在0—2mm范围,否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时,对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象,要采用U型、L型、S型钢筋进行加固连接,以确保缝体与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度应不小于10cm,应按照规范要求,采用浅接触,焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后,应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去,使其自由伸缩,此时应严格保护现场,防止车辆误压。
E 模板安装。模板多采用泡沫板、纤维板、薄铁皮等,模板应做的牢固、严密,能在砼振捣时而不出现移动,并能防止沙浆流入伸缩缝内,以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内,型钢的上面要用胶布封好。
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现在很多人都在关注这个公路桥梁伸缩缝如何正确安装下面我给大家简答介绍下:
1、检查伸缩缝装置质量〈毛勒缝〉。扭曲小于1.5°时应较正;两型钢缝隙应符合设计要求,并保持全长宽度一致,否则,应逐一解除锁定扳,调整缝宽,固定锁定扳,使其全部达到设计要求。
2、用泡沫板填充桥梁预留缝,防止现浇砼及其它杂物进入伸缩缝中。
3、根据施工气候温度,调整好伸缩量。
4、安装伸缩缝装置高度低于路面0~2mm
5、毛勒缝一侧稳固。将预埋钢筋与稳固钢筋每1米范围内焊接一处,并使焊缝长度达5cm以上。
6、毛勒缝另一侧稳固。此项工作尽可能接近设计安装温度时进行.焊接频率与焊缝长度同上,但此项工作应在同一时间段完成,并于焊接工作结束后立即解除锁定装置,以免使之处于工作状态的毛勒缝产生过大变形,而难以调整。
我爱你桥梁伸缩缝施工不当造成的损失:
伸缩缝的破坏先从过渡段的混凝土开始。过渡段混凝土的主要荷载为车辆轮压产生的动载,当轮压在伸缩缝上时,其荷载通过锚固系统传递到过渡段混凝土,再传递到梁板上,并产生一定的压缩变形。在设计上而言,造成伸缩缝的破坏过早,无非是以下方面的原因:
①伸缩缝在整个桥梁工程所占的份量不多,一般易被设计人员忽视,从而未对伸缩缝进行细致的考虑与设计。
②伸缩装置的受力复杂,而与之密切 相关起决定作用的锚固系统却不尽合理。
③设计方面对施工的实际情况考虑不足。如:锚固混凝土太薄且钢筋密布,伸缩装置的锚固系统很难准确地预埋在梁中,甚至无法预埋,相当一部分锚固系统不得不锚固在整体化层混凝土中。
④有的设计工程师在伸缩缝设计过程中只注重计算桥梁的伸缩量,并以此进行选型,而往往对伸缩装置的性能了解不全面,忽视了产品的相应技术要求。
合理选定恰当伸缩量的缝隙极为重要,缝隙越大伸缩装置越容易遭破坏。采用的缝隙过大或过小,以及没有考虑安装时的温度而调整间隙。特别是针对板式橡胶伸缩装置,易造成破坏。即使是连续桥面,在面层铺装上往往也会出现裂纹。
因此。要采取预先切割桥面,设置接缝,或用较软的铺装层来吸收裂缝,或者安设小型的伸缩装置来解决。在较大纵坡的情况下,如不设置考虑适应竖直变位的构造,也容易产生缺陷,引起破坏。伸缩装置沿桥面纵向,即使伸缩量小,也存在挠度差大的问题,因此,在伸缩装置构造上要给予重视。
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模数伸缩缝的位移量
1.位移
模数式伸缩缝允许三向(ux, uy, uz)的位移和3 轴(fx, fy, fz)的转动。 由于整个支撑系统拥有非常和谐的弹性功能,所以中梁和横梁在桥梁横向(uy)和垂直向(uz) 可以发生较大的位移。
2.弹性原理
避免动态应力是模数式伸缩缝长使用寿命的必要前提条件。与汽车工业中所使用的技术相似,玛格巴模数式伸缩缝通过的弹簧和阻尼系统大大减小了动态应力,这样,伸缩缝和其相接的结构部件受到了保护,从而大大的增加了缝的耐久度。 如果需要,可以提供关于弹簧和阻尼系统(以弹性原理为基础)的文件资料。
3.偏斜位移
当桥梁的位移方向不与伸缩缝的轴心成垂直关系时,那么我们可以将伸缩缝设计为可以进行相应的横向位移,实现了伸缩缝缝与桥梁轴心(线)成偏斜的状态。 注:位移的方向不是和桥梁的轴线一致。
无缝结构是整体式桥台桥梁基本的特征。无伸缩缝桥梁具有很多优点,并且在使用期间性能良好。与等跨度带有伸缩装置的桥梁相比,整体式桥台的无伸缩缝桥梁施工耗费低,维修费用少,取消了桥台基脚和支座,使用了更小更轻的桥台,工程造价经济。
除了可以节省桥梁养护费用,改善行车状况,减少车辆的冲击和提高桥梁使用寿命,无伸缩缝桥梁还有如下优点:
(1)设计简单。无伸缩缝桥梁的连续结构桥台和桥墩各自由一排桩支撑,支撑墩通过活动支承与上部结构分开(也可以固结)。为了便于分析和设计,整体式桥台桥梁可以看成一个具有单一水平单元和二个或多个竖直单元构成的连续刚架。
(2)可以提高桥梁使用效率,使纵、横向的活荷载分布更加均匀。众所周知,桥梁上部结构的设计包含分配纵向和横向的荷载。已有的研究表明,“采用无伸缩缝桥梁,一个二跨连续桥梁的纵向荷载分布可以减少到同样跨度有伸缩缝桥梁的67%;如果改变整体式桥台的支座设计,同样跨径的横向荷载 也可减少到67%”。同时,无伸缩缝桥梁由于上部结构与桥台形成整体式结构,因而可以提供相当的储备能力,改善主梁在桥梁端部的荷载分布,使桥梁沿端部的长度和深度来分布荷载,以抵抗可能出现的对桥梁有损害作用的汽车超载力。
(3)可以提高桥梁的抗灾害能力。在桥梁抗震设计中,伸缩装置的存在构成了一个潜在的破坏机制。而对无伸缩缝桥梁而言,由于整体式桥台的柔性基础和上部结构连成一体,地震发生时,将不存在地震中梁桥的落梁情况。因此对于地震较活跃的地区来说,无伸缩缝桥梁可以提高承受地震灾害的能力。
(4)施工快、加快桥梁建造速度,降低成本、提高设计效率。由于采用整体式桥台,桥台基础只需使用单排竖直桩即可满足设计要求,减少了工程量。由于桥台的翼墙和背墙能够同时浇筑,加快了桥梁的施工进度。由于取消了桥梁的伸缩装置,也可以降低成本和后期的维修费用。
(5)增加了桥梁边跨比的范围。对一般的连续梁来说,边跨与主跨的长度比应保持在0.6左右。如果边跨支座出现拉力时,设计拉压支座就需要昂贵的拉压装置。采用整体式桥台时就可以允许使用较小的边跨与主跨的比例(如果需要),因为整体式桥台的自身重力可以充当一个向下作用的砝码,同时也允许桩基在受到向上作用力时发挥桩基的摩擦作用。
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