出售模具硅胶工艺品中性硅胶液体硅胶质量好

出售模具硅胶 工艺品中性硅胶 液体硅胶质量好
操作指南:
1) 模具制作：
A：多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜，固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，模体就好，因此固化剂用量建议是内少外多。涂刷时待层（内层）干后再刷第二层。操作时间20-30分钟，拆模时间4-5小时。
B：立体灌注模，一般以8-12小时固化为宜。

2）硬化剂：我司所提供时硬化剂分快速、中速、慢速。用户可根据气候温度情况及生产要求酌情选用。硬化剂建议用量1.5-2.5%。

3）我司提供的硅胶粘度适当，流动性好，建议用户使用时尽量少加或不加硅油（避免导致硅胶的耐温度抗撕减弱）在此我们建议硅油（矽油）添加量应少于10%。

4）硅橡胶自出厂之日起在适当储存环境下（通风室温30C以下）能储存六个月。
有机硅模具胶
本品为公司应制模行业的要求而生产的制模室温硫化硅橡胶。它具有收缩率低、仿真性好、耐高低温（-60一200℃）、加工成型方便、易于脱模、使用周期长等优点。适用于工艺美术品、文物、家具、建筑装饰线、板、浮雕、立体雕塑（石膏、各种树酯材料）的模具制造。可用于精密铸造、高频压花制革、真空吸塑（如硬PVC、PMMA片）等的制模。

使用方法：配比：本品为A、B两组份，A组份为胶料，B组份为固化剂，配比重量：A：B=100：2

制模：将A、B两组份接A：B=100：2±0.5（重量份）混合均匀，经真空排泡处理后即可倒入预先准备好的干净、清洁的模具中，在室温下放置24小时即可硫化成型。如用户特殊需要，如果求快带固化，刷涂使用，可适当加大B组份用量。A与B组份的比例可根据用户操作时间的长短进行调整，环境温度高、硫化速度快，则B组份用量减少，反之温度低B组份用量适当啬，建议为2小时基本固化表面不粘手为宜。
注意事项：
1、A、B组份充份混合避免不均匀，在混合均匀后再进行真空排泡，否则影响模具胶的性能。
2、A、B组份分别贮存，现配使用、配制后应在短时间内用完。
3、原模型产玻璃、陶瓷或涂有涂料时，原模型用洗发香波溶液或肥皂水均匀涂一遍，待水分挥发后，再灌注或刷涂模具胶，有利于更好脱模。
4、如需降低胶料硬度，可加A组的重量份2±0.5%份硅油稀薄释包装及贮运。
包装、贮存与运输：
A组份为25kg铁桶包装，B组份为1000ml/塑料瓶包装。
模具胶贮存在干燥环境中，贮存期为6个月，模具胶，非危险品。
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