硅胶按键模压成型操作时要注意的事项

随着硅胶制品的应用越来越广泛，现如今硅胶按键越来越多，对其质量要求自然也就越来越高，硅胶按键在设计制作之初就需要考虑硅胶产品的直径、长宽高的尺寸、按键行程距离、按力要求、产品硬度、颜色、导电要求、寿命、荷重压力等等。 尤其，在成型过程中还须特别注意防止硅胶按键的破裂，小编给大家讲讲硅胶按键模压成型操作时需要注意哪些事项：

　　1.硅胶按键硫化不完全

　　当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模，故容易造成破裂，适当提高模温或延长硫化时间即可解决。

　　2.硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢

　　表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的，而不容易脱模的模具就很容易破裂，硅胶杯套厂建议需对模具进行清洗或电镀处理。

　　3.成型时温度过高

　　硅胶制品在成型时温度过高会变脆，成型后脱模，很容易破裂不良，只需适当降低成型温度即可。

　　4.掀模时硅胶按键离型度不好

　　导致产品在掀模过程中破裂，此时需对硅胶按键模具的表面喷适量脱模剂方能继续生产。

　　5.脱模时操作手法不对

　　脱模时很多模具师傅没有经过训练或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键不良破裂，这个需要对作业员进行的操作技能培训或者制定严格的作业制度。

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