GYZF425051形四氟圆板桥梁板式橡胶支座生产地--衡水常盛

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(1)由于纤维布具有高强度比、薄膜的力学特点，纤维橡胶支座克服了GYZF4圆形四氟板式橡胶支座体积大、笨重、安装施工不便等缺点，具有质量轻、生产工艺简单等优点。
(2)在力学上，纤维布可与橡胶在平面外自由地协同变形，避免出现GYZF4圆形四氟板式橡胶支座由于钢板平面外变形而起鼓、凸出、凹陷导致橡胶撕裂、隔震支座破坏的
J清况。
GYZF4 250*51 圆形四氟板桥梁板式橡胶支座 生产地--衡水常盛，Ogden模型可较好地模拟橡胶的超弹性本构关系，可分析橡胶在3(10%以上的应变，能从力学性能上更深层次揭示GYZF4圆形四氟板式橡胶支座的工作性能。
(4)GYZF4圆形四氟板式橡胶支座有足够的竖向刚度，可承受上部建筑物的重量，拥有与铅芯橡胶支座相当的水平刚度和变形能力，值得进一步地研究并应用到工程结构的减震隔震中
由图3可知，在GYZF4圆形四氟板式橡胶支座剪切应变为30D%时，纤维布的主应力的大值为320(1MPa，小于其抗拉强度{ 370DMPa) o由图4可知，纤维布部分f}域的第二主应力小于或者等于0,即图中黑色部分(约3}的区域)，位于中心孔周围和支座两端边缘处，此时意味着纤维布出现薄膜的单向褶皱:}a.}s}a
GYZF4 250*51 圆形四氟板桥梁板式橡胶支座 生产地--衡水常盛，由图6,图7可知，在GYZF4圆形四氟板式橡胶支座竖向压应力为15MPa.剪切应变为30D0k的情况下，橡胶局部区域的主应力超过其杭拉强度，即被撕裂，主要为顶层像胶和底层橡胶的中心孔边缘区域，此区域为纤维布出现单向把皱的区域。分析其原因，纤维布出现单向褶皱(图4),失去了对橡胶的约束，导致橡胶局部的拉应力超过其抗拉强度而被撕裂。
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由表5可得，GYZF4圆形四氟板式橡胶支座的竖向刚度为1285kN/mm，铅芯橡胶支座的竖向刚度为1530kN/mm,分别为理论值1106kN/mm的138%和116%，有限元计算值与理论值基本一致。可见，纤维橡胶支座拥有与铅芯橡胶支座相当的竖向刚度。
.GYZF4 250*51 圆形四氟板桥梁板式橡胶支座 生产地--衡水常盛，通过建立土一桥墩一GYZF4圆形四氟板式橡胶支座一梁隔震桥梁体系分析模型，系统地研究了隔震系统动力参数对隔震桥梁系统动力响应的影响规律。
提出了GYZF4圆形四氟板式橡胶支座双向祸合作用对隔震桥梁系统地震响应影响程度的评价指标，通过非线性时程分析，得到了双向地震作用下GYZF4圆形四氟板式橡胶支座双向恢复力祸合作用对隔震桥梁系统地震响应的影响规律，给出了描述双向祸合作用影响程度与隔震前桥墩一阶固有周期关系的统计公式;对现行的双向地震动组合方法进行评价，提出了双向地震动作用下考虑GYZF4圆形四氟板式橡胶支座双向祸合作用时桥梁减隔震设计的建议。(4)通过对考虑土一结构相互作用的隔震桥梁进行非线性时程分析，对比了基础刚度变化对隔震桥梁和未隔震桥梁地震响应的影响规律的不同，研究了土一结构相互作用对不同场地、不同桥型的隔震桥梁地震响应的影响规律。