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　　毛刺与外观处理是每一个产品都需要处理的一道工序，不过你所看到的硅胶产品并不是你所想象的那么顺利，而是经过层层工序来制造而成，在硅胶制品行业当中毛边的处理是麻烦也是大的缺点，因此导致模具制作为自拆边而发愁，产品生产为它的边部胶料发愁，为产品的不良发愁等等！

　　毛边的处理可以分为不同的方法和工艺，一般情况而言很多硅胶制品厂家都是采用人工修边，这种方法的主要优势就是将产品的自拆线做到极限，让产品达到自动脱落毛边的效果，后人工稍稍修剪即可，这种方法只是能够应付数量较少的现象，所以在面对一些硅胶杂件，小型配件的时候又该如何清理毛边呢？

　　数量较多并且产品的尺寸较小，这个时候对于机械修边是好的方法了，机械经过尺寸调整自动突破毛边位置将毛边打下来，并且可以大批量处理，这种效率就比较快，不过不足的就是机械不用于手工清理的尺寸不可控，所以不良率就会高，并且模具自拆不够好边部的位子还需要手工修理！

　　后则是对于的一些精密，美工外观较好的产品，那就需要冷藏修边来达到要求了，冷冻修边的原因是在低温情况下，产品薄的地方会根据温度来变脆自动脱落毛边，这种方法对于硅胶产品还不是很常用，不过通常很多精密橡胶件，橡胶密封圈等等都是采用冷 冻修边工艺来处理！
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