异形硅胶密封件加工定制有哪些注意问题！

　　不知有没有人记得之前中央电视台报道过一场火灾事故，中国石化大连分公司催化装置发生泄漏导致140万吨重油在催化装置中泄漏发 生隐患，导致起火，事故造成多人受伤遇难，而这里面的主要原因正是因为一个小小的密封件的性能失效，产品质量未能达到要求而导 致出现这起事故，所以对于硅胶密封件在做工过程中的一些问题还是需要分析出产品的后患影响！

　　多种不同形状的硅胶制品都是终以变形不能延命而导致密封失效，不过说到密封如果是完全一点都不泄漏那估计是不可能的，比如防水手机！广告是说可以防水，不过如果长时间放入水中一样会出现问题，因为密封圈是由硅胶材质制作，一些硅胶制品厂可以把模具达到效果，不过硅胶材质的尺寸误差多少都会有一点，所以密封性能达到理想的效果就好！

　　一般异性密封件泄漏的主要原因主要有几个问题，一是产品的表面有缝隙，产品尺寸偏差或者模具尺寸偏差等两个原因导致，二、承受力达不到减震缓冲效果，也就是说材质的韧性不足也与成型时的温度时间有相关，三、原材料的主要原因，老化率、拉伸率、以及硬度几种原因，后便是环境的影响，不同环境对产品会出现不同的氧化反应，时间长了即开始出现老化性能失效！

硅胶密封件虽然可以达到密封可靠效果，但如果不注意使用条件和环境以及保养，通常都发生泄漏现象，比如表面的平整度，公差范围 ，缩水率等多项都需要注意，所以在设计选用材质之前还是要先确认是否可和达到使用条件和备注性能，而发生事故的时候往往正是这些小细节来决定的！
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