500T吨柱式带辅机自动进退模具橡胶硫化成型机可根据需求量身定制

硫化机技术参数
1、公称合模力--------------------------------------5.00MN
2、高工作液压力---------------------------------16.0MPa
3、柱塞大行程------------------------------------300mm
4、热板规格---------------------------------1200×1200（mm）
5、热板单位面积压力-------------------------------35kg/cm2
6、热板工作层数-------------------------------------1层
7、热板间距----------------------------------------300mm
8、高工作温度------------------------------------200℃
9、电动机功率-----------------------------------------15KW

500t大型橡胶硫化机主要性能特点
1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，热板的各个加热区温度均匀一致。 
5、液压系统：使用国内外品牌的液压站，在PLC的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷
6 机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，平台水平升降。
7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.
8、 开模助力机构：开模时设在平台下面的四个油缸动作，将平台强行拉下，防止粘锅开不开模现象。