安徽铜陵污水管道维修清理封堵气囊/橡胶充气气囊/现货供应生产厂家

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管道封堵器型号分类：

管道封堵气囊规格介绍

　　1、全胶型

　　DN50mm/DN75mm/DN100mm/DN150mm/DN200mm/

　　DN250mm/DN300mm/DN400mm/DN500mm/DN600。

　　2、 两胶一布型(可定做加厚型)

　　200mm/250mm/300mm/400mm/500mm/600mm/700mm/800mm/900mm/

　　1000mm/1100mm/1200mm/1500mm/1800mm/2000mm/2400mm/2600mm/3000mm

橡胶充气芯模根据使用的具体位置不同名称也不尽相同，有的称其为混凝土空心板充气芯模、预制空心板充气芯模、预制板充气芯模、桥梁充气芯模等等，充气芯模是一种在柔软性的橡胶囊中充入压缩空气，利用空气的可压缩性来实现其弹性，利用其橡胶材料实现柔软性、气密性，利用防拉布实现其韧性，使其在一定压力下达到各种形状，同时能够承受一定的混凝土压力，终实现其成孔的作用。

　　常用的充气芯模分为圆形橡胶充气芯模和八角形充气芯模。圆形充气芯模又根据直径与长度不同形成多种型号的充气芯模，常用的有DN180、DN200、DN220、DN240、DN250、DN260等等;八角形充气芯模根据其倒角与长宽不同分为多种型号，其中还有带变截面的充气芯模，型号种类更多，常见的有760mm*710mm-21m、760mm*560mm-600mm*560mm-17m、760mm*460mm*14m等等。

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1.使用充气芯模预制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。尤其在较小空腔内解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点 。

　　2.充气芯模采用天然橡胶与锦纶布先期合成，后用硫化工艺后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，抗高温并有良好的脱离性。充分满足了不同条件下的施工环境。

　　3.充气芯模适用温度广泛。在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。预应力空心混凝土构件，由于采用芯模内模，其重量比非予应力实心构件轻25%，为建筑现场施工轻型化提供了有利条件因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大。

　　4.充气芯模施工工艺简便、安全、卫生。使用芯模内模时在外表上涂上脱模剂，对芯模内模进行测漏试验，(这一点很重要，万一进入浇筑混凝土期再发现漏气，构件就损坏了)没有异常后将芯模内模拉入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模内模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。

橡胶堵水气囊的使用说明：

　　1、准备：先将堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气，气压不得超过0.015MPA，检查气囊是否漏气。

　　2、打开管道口，将加气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向堵水气囊充气，充气至适宜的压力为好(一般为0.015)。注意，堵水气囊要避免放在立管管件接头处，原因：

　　(1)该处内壁有接缝，影响堵水严密性。

　　(2)以免管道封堵器向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。

　　(3)对于市政排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破气囊。

　　(4)各种规格的堵水气囊在相应的管道内使用，不能以小代大。

　　3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。

　　4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊爆破，引起事故。

　　5、在搬运气囊过程中，不得拖拉气囊，以防损伤气囊外壁。

　　6、在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊补气至标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气