钢铁企业生产过程中会产生一些含铁废料,许多钢铁厂都将这些含铁废料应用于烧结生产中,这些废料都含有较高的铁和碱性氧化物,用于烧结生产中可提高烧结矿品位,降低燃料和熔剂消耗。
氧化铁皮是在高温轧制过程中轧件遇水急剧冷却后钢材表面剥落下来的氧化物,约占钢材的2%左右,总含铁量在70%以上,在烧结生产中被氧化放热,可节约燃料,目前我国钢铁企业氧化铁皮得到了全部利用,主要用作烧结原料和炼钢冷却剂。(了解更多)
钢渣是在炼钢过程中排出的熔渣,是炼钢过程中的副产物,钢渣产生率为粗钢的10%-15%,钢渣主要来源于金属炉料中的硅、锰、磷和少量的铁氧化等形成的氧化物,及调节炉渣的性能所加入的造渣剂如石灰石、白云石、萤石、硅石等。目前我国采用的炼钢方法主要有转炉和电炉炼钢,其中80%为转炉炼钢,转炉渣是钢渣的主要组成部分。钢渣在烧结生产中被氧化放热,可节约燃料,而且钢渣吸水率高,其粒度组成有利于成球,配加钢渣后,提高了混合料原始透气性,另外,钢渣中含磷较高,配加钢渣后,提高了烧结矿中的磷含量,降低了烧结矿的自然粉化现象,所以使用钢渣既改善了烧结矿产质量,又节省了燃料。
钢渣铁皮球团,是钢渣和铁皮以任意比例混合(如3:7,4:6及5:5等),加入JS粉末粘结剂,压制成球,大限度地实现了单位内部含铁资源的循环利用,降低了烧结矿燃料和熔剂消耗,从而降低了烧结矿成本,具有较大的利润空间。
一、JS钢渣铁皮球团粘结剂的优点
1、低添加量:按1-2%比例加入到钢渣铁皮混合物料中,1吨粘结剂可生产50-100吨成品球团。
2、使用方便:此粘结剂为粉末状固体,可直接加入到物料中,加水搅拌均匀,压制成球。
3、性能:一次成型,成型率高达90%以上,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度可达1500N左右。
4、不降品位:粘结剂中不含硅、铝、硫、磷等炼钢炼铁有害元素,不降低球团品位,不增加任何灰分。
二、使用方法:
1、将干粉粘结剂按配比均匀加入物料中,根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
3、轮碾机搅拌均匀,经皮带传送至压球机,压球即可。