磁性衬板旋风筒高硬度陶瓷片

磁性衬板 旋风筒高硬度陶瓷片
磁性衬板特点
（1）使用周期长、，因磁性衬板工作原理，这就使衬板表面不受直接磨损，从而使衬板寿命延长到原来的10倍以上，程度大增加。
（2）重量轻、厚度薄、节电，磁性衬板厚度薄，与普通氧化铝陶瓷贴片相当，所以能减轻设备运行负荷，使系统电耗降低也使设备处理量增大。
（3）噪音小，由于磁性衬板表面吸附大量铁屑，它不但起保护磁性衬板、的作用，还起到隔音作用，作业环境，降低了维护成本。
（4）故障少，磁性衬板不用检修。无维护，能使系统作业率提高。
（5）安装方便，长时间不需要更换衬板，不用螺栓，也不使用胶水，便于安装和维修。
（6）价格低，磁性衬板的综合，是堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。
（7）使用温度范围更宽，理论上磁性衬板的使用温度在-60℃至460℃之间，磁性衬板耐温可达到1000度以上，是粘贴陶瓷。
氧化铝是电解铝过程中重要的一部分，对氧化铝含量进行定性的分析和研究。本文将介绍，氧化铝含量对电解铝主要参数的影响。　
　　1、氧化铝含量对电流效率的影响
　　对这一问题科学界有两种说法，一种是认为氧化铝含量高，电流；另一种是氧化铝含量低，电流。其实两种说法，在不同的条件下，有时氧化铝含量过高，易于产生沉淀而损害电解槽；有时氧化铝含量过低，便易发生阳极效应。这主要根据实际中匹配的条件来判断氧化铝含量的适用度。但自铝电解专项大型预焙槽后，实践证明氧化铝含量低效果较好。
　　2、氧化铝含量对电解质的影响
　　数据表明，氧化铝含量增加，会引起电解质温度降低，从而提高电流效率。
　　3、氧化铝含量对电解质中二氧化碳溶解度的影响
　　实践表面，氧化铝含量低能使二氧化碳在电解质中的溶解度降低；能使阳极气泡总面积减少，从而减少二氧化碳溶解量减少，进而降低铝液的二次氧化损失。
　　4、氧化铝含量与氧化铝沉淀的关系
　　目前，大部分都采用低温电解方式，低温分子比中电解质对氧化铝的溶解度降低，容易造成沉淀。因为采用低氧化铝含量，可以避免电解槽大量沉淀的产生，是电解稳定运行。
　　氧化铝对电解的参数都有着或多或少的影响，在中应当重视对含量的把控，根据现场条件实时的调整氧化铝含量计划，做好把控。
河南正丰耐磨材料有限公司是销售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘贴胶、涂层的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。河南正丰耐磨材料有限公司的诚信和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。