真空上料机一般都是采用空气来作为设备的动力源进行使用的,所以为了能够对一些特殊的物料进行运输时,需要将设备的动力源更改为惰性气体,如氮气。使用惰性气体作为设备的动力源以及保护气体能够使得设备内部的含氧量降低,并使得物料在运输的时候不会产生静电等。设备内部还拥有较高的真空度,所以会在设备内部产生负压,并且是采用密封性良好的管道来进行运输的,可以有效的杜绝物料在运输的时候接触到外界导致污染或出现泄漏。物料的一些性质如:粘黏度、流动性等特性能够对设备的输送量产生影响。并且因为设备的结构较为简单,所以能够方便快捷的进行清洁换料
真空上料机的工作原理是利用真空发生器吸入压缩空气,使料斗产生真空状态,在加料机中生成气流,这股气流就可以将物料传送至真空料斗。经过一段时间后真空状态消失,物料就从加料机中离开,进入受料装备中,从而完成整个传输过程。而真空上料机能利用真空发生机再次进入真空状态,转而进行下一轮的物料传输。
潮湿的物料在使用真空上料机进行运输时,会因为含有水分而导致重量变大,所以上料机很难将这些物料吸进料斗内。就算能将物料吸入,这些潮湿的物料在经过滤芯过滤的时候,可能会直接附着在滤芯上,导致输送过程无法继续下去。所以,不要用真空上料机来运输这些粘性大且比较潮湿的物料,这样既没有办法完成运输,还会导致真空上料机出现毛病,无法继续使用。
随着经济的发展,真空上料机的应用越来越广泛。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机,包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。粉体行业的固体粉末、颗粒生产过程中,各生产环节之间粉体物料的输送方式被认为是改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。
真空上料机逐渐走进粉体企业的生产车间,广大粉体企业客户在上料机的粉体输送方式、设备的运行稳定性上已经有了充分的了解。而粉体输送的工艺是大有不同的,则需要对过滤滤芯做对应的保养、清洁,使得真空上料机适应了大多情况下的生产场合,稳定性得到了的提升。
在我们真空上料机安装的时候不同的定位方法往往会影响到真空上料机实际的运作速度的,其实不仅仅是影响到速度对真空上料机其度也是会有影响的。所以很多时候为了尽可能地减少由于真空上料机定位方法导致的误差,我们都将定位速度控制在合适的范围内。所以很多时候精密机械手也会应用到我们真空上料机的实际工作环境中,这样一来我们真空上料机的速度问题则得到了保障。