翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备,可根据客户的要求定制不同的规格,加装升降系统、槽式翻抛机,是应用槽式堆肥的翻抛设备,根据槽宽,翻抛机可分为3米、4米、5米、6米、7米等。
名称:粪便翻扒机
翻扒电机:5.5千瓦
行走电机:3千瓦
长宽高:4米(宽度和高度根据客户发酵床而定)
控温:10摄氏度
槽式翻堆机是有机肥发酵设备,适用于畜禽粪便、蘑菇菌类、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理,也可用于饲料发酵等多种发酵处理范围。
1.试车前的检查
①检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。
②检查电源电压,额定电压为380V,压降不低于15%(即320V)不能5%(即400V),超出这个范围内时不能开车。
③检查电机和电器元件的接头是否牢靠,并用导线将电机接地以保安全。
④检查各连接部位及连接螺栓是否牢固,如有松动应予以拧紧焊实。
⑤检查物料的堆积高度。
2.空载试运转
①使翻堆设备运转,如旋转方向是反转应立即停车,改变三相电路接头,使其改变旋向,设备运转时,听减速机有无不正常的声音,触摸各轴承的温度是否在温度范围内,观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。
3.负载试运转
①在负载试车过程中,翻转设备传动件应工作平稳,无异常声音,有异常声音的要检查。
②电控系统应工作稳定,启止灵敏,动作准确。在上述各项运转过程中,如发现不正常情况,应立即停机检查排除故障。
③在翻抛机过程中发现翻抛机叶为避免设备启动负载过重,损坏电机,在设备关机前,应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料,再将翻堆滚筒提升至槽内物料的一般高堆积点的上方。
坚持班保养及交接制度,上一班次的保养及故障不留给下一班次。
每班开车前的检查项目:
1.检查各紧固件是否牢固,传动部件的轴承间隙是否合适(太松会出现窜动,太紧会出现转动阻力大的现象),间隙不合适的应及时进行调整。
2.给轴承座加黄油,检查减速箱油位。
3.电线接头是否牢靠。
班后的保养:
1.清除机器上及周边场地的残留物及余料。
2.为各润滑点加润滑油。
3.切断电源开关。
周保养项目:
1.检查减速箱的油量,加注足够的齿轮油。
2.清除下料口内的积存物料,保持下料溜槽的畅通。
3.检查电控柜中各接触器接触情况,如有损坏,立即更换。
定期检查项目:
1.检查电机减速机的运转情况,若有异常响声、发热等情况应立即停机检查。
2.检查各轴承的磨损情况,磨损过甚应更换。
注意事项:
①生产时任何人不得从翻堆机前后经过;开车前应按警铃,人员要远离机器,以防发生意外。
②生产时,不得进行检修或加注润滑油。
③翻堆时,一定要按照规定速度行走,不得超速工作。
④非本机器操作员,不得擅自操作机器。
售后服务:
提供所售产品的现场调试及运转方面的技术支持
现场故障诊断及维护
提供备用配件及维护保养计划与方案
实施各类大中小修及维护保养工作
为客户提供设备维护及使用的培训和技术交流
厂家可订做各种颜色、型号,量大更优惠。真诚期待与您合作!