工业化工厂气体探测报警器

工业化工厂气体探测报警器：可燃气体在线监测系统在工厂天然气行业中的应用是比较广泛的，天然气是一种富含烷烃的低含碳量无色混合气体，经过简单的加工处理即可成为绿色环保的清洁能源。长久以来，我国的天然气利用技术已广泛应用于城市气化、交通运输、燃料电池、电力工业、化工工业等，技术已趋于成熟，并取得了不少成就，无论给企业自身还是国家管理均带来了不错的经济效益。然而，由于天然气采集难度大并且采集现场需要大量的设备和工作人员，同时又由于采集点多分布在偏远地区，因此，如何确保现场的设备和人员安全问题也是然气公司需要解决的一大难题。
解决方案概述：
气体报警探测器检测天然气浓度通过可燃气体探测器的催化燃烧原理进行探测。天然气警报系统使用催化燃烧原理，即催化燃烧传感器，也称为高温传感器。催化元素的检测元素是通过将铂丝线圈与氧化铝和粘合剂烧结形成球形，然后在外部涂覆一层铂和钯作为催化剂而形成的。当电流施加到铂丝上时，检测元件继续处于高温（300至400°C）状态，并且如果与可燃气体（甲烷）接触，则甲烷可以通过加热燃烧。
气体报警探测器的检测方法基于以下原理：测量甲烷燃烧反应在检测元件表面上释放的热量，即燃烧导致铂丝线圈的温度升高以及电阻线圈的值受热影响而增加。通过测量铂丝的电阻值来分析待测气体的浓度，该方法成本低，效果好，非常适合工业应用。
系统功能
1、检测功能：气体检测报警器能实时监测气体浓度，当空气中被检测气体浓度超过检测仪的设定值时，立即发出声光报警。
2、数据存储功能：在监控中心装有数据服务器，提高数据的安全存储、可扩充能力，方便监控人员随时查看监测数据。
3、监控报警功能：监控中心监测到数据异常时，会及时以短信的方式通知给相关人员，提高报警的时效性。
有毒气体探测报警器：
在钢铁、焦化、冶炼等设备生产过程中，高炉、转炉和焦炉会产生大量煤气。煤气除尘后，可作为各车间的燃料来源，有些则送到化工厂作原料使用。这种煤气含有大量一氧化碳（高炉煤气中含有22~30%，焦炉煤气中含有5~10%，转炉煤气中含有68~70%）。
一氧化碳（CO）是一种有毒、无色、无味的气体，密度与空气非常接近。如果发生泄漏，会严重危害生产人员的生命健康，一氧化碳中毒可导致头痛、头晕、虚弱、心率加快、心脏损伤，甚至死亡。所以，在钢铁厂中对一氧化碳进行实时监测是十分重要的。
根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002规定：车间内允许一氧化碳浓度为30mg/m3，当作业时间一次不超过30min时，一氧化碳允许浓度可放宽到100mg/m3（约为26ppm），当作业时间为10~20min内允许一氧化碳浓度为200mg/m3（175ppm）。
国内某大型钢铁厂要求对全厂区关键位置进行实时监控一氧化碳浓度。由于钢铁厂厂区较大，各车间与中控室之间的距离也较远，采用传统的布线方式，工程耗费大，成本较高且不易维护。对此，坤安科技提供了一套有毒有害气体在线监测系统方案，采用4G无线通信的方式，具有响应速度快、可靠性强、维护成本低、使用寿命长等特点。
系统主要由RTU测控终端、一氧化碳探测器、声光报警器、风机、电磁阀等组成。通过安装在各点位的一氧化碳探测器对气体的浓度进行监测，现场RTU（从机）实时采集浓度信号并上传云端。中控室RTU（主机）查询云端数据并发送至上位机系统，通过上位机系统对监测
点的气体浓度信号进行分析处理，并发出相应的信号控制现场的电磁阀、风机等设备。
系统能够对各区域气体进行实时浓度数据及设备状态监控。当环境中探测气体浓度达到或超过预置报警值时，声光报警器立即出发警报，以提醒工作人员迅速撤离。同时中控室也会收到报警信号，提醒管理人员及早采取安全措施，防止危险事故的发生，从而保障生产安
全。
GDS系统柜功能：
1.实时监测各区域气体浓度数据，达到超标浓度时立即报警。
2.通过上位机系统监控中心实时查看现场情况。
3.在监控中心实时记录各监测数据，对数据统一集中管理。
4.通过声光报警、语音报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知现场工作人员及维护管理责任人。
5.对历史数据的自动分类整理。
6.管理软件提供事件查询、告警配置和查询、环境参数浏览。
气体探测报警器在我们的生活和工作中，用处非常的多，有很多的地区也是安装的。可燃气体探测报警器及有毒气体探测报警器适用于燃气、石油、化工、冶金、焦化、制药、食品、储运等领域的解决方案。尤其是大型的化工厂，钢铁厂，冶炼厂和焦化厂等等都是
安装的，无论是有毒气体探测器还是可燃气体探测器都是有使用年限的，根据要求一年出具一次检测报告，建议3年更换一次探头。探头才有催化燃烧或电化学或红外探测等，都是有使用年限的，所有安装气体探测器我们就要根据国标和要求来安装。