按使用的气体原料划分,有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的,而空气中氧气的含量只有21%,所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低,而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上,所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。
发生器与放电管
臭氧系统的核心技术和设备是发生器中的放电管,直接影响设备的运行效率和可靠性。臭氧发生器采用微间隙介质阻挡放电设计,不仅大大提高了运行的效率,而且增加了系统连续运行的安全可靠性。设备的技术参数已经达到国际水平。
由于采用微间隙放电技术,使系统运行电压降低为6-8 kV,远低于玻璃管绝缘介质的耐压水平,有效地避免了介质击穿短路故障的发生,提高了运行可靠性。
臭氧发生器放电单元所采用的模块化设计方法,使设备的安装,检修和维护工作更加容易。在进气气源质量的条件下,臭氧发生器放电单元连续运行的免维护时间可以长达5年。
臭氧发生器选型非常重要应从以下几个方面进行选型:
确定型号
采购臭氧发生器时要确定其使用用途,是用于空气灭菌除味还用于水处理。用于空气处理时可选择低浓度经济型的开放式臭氧发生器,它包括有气源开放式和无气源开放式两种好选有气源机型。该类臭氧发生器结构简单价格低廉,但工作时温度和湿度影响臭氧发生量。上述开放式臭氧发生器属简单的臭氧装置,对于要求高的场所空气处理也应选择高浓度臭氧发生器。空气处理时按20-50mg/m3标准投放,食品药品行业选高值。可根具空间大小换算即得出臭氧的总用量(即臭氧发生器产量)。用于水处理时选购高浓度臭氧发生器(臭氧浓度大于12mg/L),低浓度臭氧处理水是无效的。高浓度臭氧发生器为标准配置含气源及气源处理装置和臭氧发生装置。小型的可设计成一体式机型产量在5-200g/h间,大中型臭氧发生器基本以机组形式存在。
鉴别品质
臭氧发生器品质的优劣可从制造材料、系统配置、冷却方式、工作频率、控制方式、臭氧浓度、气源和电能消耗指标等多方面鉴别。的臭氧发生器应是高介电材料制造、标准配置(含气源和净化装置)、双电极冷却、高频驱动、智能控制、高臭氧浓度输出、低电耗和低气源消耗。
性价比
的臭氧发生器从设计到配置及制造材料均按其标准进行,成本远低档发生器和低配置发生器。但臭氧发生器性能非常稳定,臭氧浓度和产量不受环境因素影响。而低配置臭氧发生器工作时受环境影响较大,温度和湿度的增加可使臭氧产量和浓度大幅度下降,影响处理效果。选购时应对其售价和性能进行综合比评。
设计
使用高介电常数的材料制造电极,提高加工精度。
改善冷却条件,采用水冷或双极冷却。
降低气源露点,提高气源洁净度。
提高臭氧电源的驱动频率,降低电耗。
采用智能控制,并对运行工况再线监测。
工艺流程
得到臭氧消毒水的工艺流程如下:
空 气 → 制氧系统 → 臭氧发生系统
↓
水 源 → 气液混合系统 → 臭氧水
臭氧发生器是产生臭氧的机器。发生器是一种空气或水的净化装置。其主要用途是利用臭氧杀灭i菌类,过滤作用的污染物。
臭氧发生器是一种内热式气相反应器。因为空气等类似气体都是不好的导热体,电晕放电产生的热量会使气体温度升高。较高的温度会加速臭氧的逆反应,即臭氧被还原成氧气,从而降低臭氧产量。因此,冷下也是提高发生器效率的一项措施。由于水和油的吸热系数远大于空气,工业发生器一般采用水冷或油冷发生器。由于空气冷方便易行,这种形式常用于微型臭氧发生器。 对于采用水冷方式的发生器,应考虑冷却水的水质,防止冷却水结垢,以免影响臭氧发生器的散热效果,从而减少臭氧的输出,增加维护成本。因此,如果冷却水质量不好,需要增加板式冷却器。