建德市从事搅拌站铁仓罐防腐清灰

搅拌站储罐刷油漆
搅拌站储罐刷油漆水泥罐刷油漆施工中油漆桶的摆放一定要稳妥、牢靠，防止坠落造成二次污染；人工、机械除锈时也会造成粉尘污染，在施工中要尽量做到范围小，污染面小。施工人员戴好口罩及防护用品，防止粉尘进入口腔，造成人身伤害。施工完的废漆刷、废棉纱、废漆桶，对土壤有污染，这些废旧工具、材料包装等每天下班前应做好清理回收，不得随意丢弃，并设立废料堆放区，集中处理。涂装后应加以临时围护隔离，防止人为踏踩，损伤涂层。涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水汽、影响涂层的附着力。涂装后的不得接触酸类液体，防止咬伤涂层。作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止火灾和人员中毒事故。露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

搅拌站储罐刷油漆，水泥罐翻新喷漆防腐
随着搅拌站储罐刷油漆，制定计划 每项作业都应事先制定计划，客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地，分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施。(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业 客户须向作业队事先说明，以使操作者在作业前做必要的特殊防护，同时做好对废料的收集处理，以免造成环境污染。应向操作者说明打磨除锈作业中有可能产生废物。(2)确定作业工况 客户和作业队在打磨作业前对打磨对象及其垢层做必要的分析，确定打磨作业所的机械工作压力和动力。在动力条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成除锈打磨作业。(3)作业空间限制 当打磨除锈作业受到空间限制时，客户与作业队应拟定一套作业方案和安全防护措施，应妥善清理并明确界定作业场地。水泥罐翻新喷漆防腐对环境整治力度的加大，涂料生产企业迫于政策形势的压力，纷纷开始通过调整产品结构朝向绿色方向转型升级。防腐涂料向环保产品转型有3个发展方向：一是高固含化，二是无溶剂化，三是水性化。然而，在转型研发过程中遇到诸多难题，该如何突破这些技术瓶颈，本文通过研发实践进行了总结，将经验分享给业界同仁。

混凝土搅拌站储罐翻新防腐要求 :

　　一、引用的标准：

　　1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；

　　1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；

　　1.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

　　1.4《建筑工程施工安全技术规范》；

　　1.5《涂装技术术语》（GB8264-1987）

　　1.6《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）

　　1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

　　1.8以上所列标准和规范，在执行过程中以版本为准。


二、混凝土搅拌站储罐翻新防腐处理要求 :

　　2.1 搅拌站储罐表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。

　　2.2 商砼搅拌站钢架表面的处理方法，可采用喷射或抛射除锈，手工和 动力工具除锈。

　　2.3 喷射或抛射除锈的等级，应符合下列规定：

　　1 Sa1 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。

　　2 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固可靠的。

　　3 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

　　2.4 手工和动力工具除锈的等级，应符合下列规定：

　　1 St2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。

　　2 St3 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2 更为，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

　　2.5 化学除锈的等级应为St3级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工或机械方法除去，终该表面应显露金属原貌，无再度锈蚀。

　　2.6 已经处理的搅拌站表面，不得再次污染，当受到二次污染时，应再次进行表面处理

　　2.7 经处理储罐基层，应及时涂刷底层涂料，问隔时间不应超过 5h。

　　2.8 要求涂刷喷涂均匀无遗漏，无流挂痕迹。

　　我公司坚持走“科技兴企，质量兴企”之路，愿以多年来丰富的施工经验，的技术，的管理，的设备，的服务为各家业主服务，竭诚为国内外广大用户提供满意、理想、的服务。

　　★服务宗旨：“质量、讲究信誉、确保安全、信守合约、定期回访”

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混凝土搅拌站防腐施工方法

混凝土搅拌站每天在室外风吹雨淋，如果不重视混凝土搅拌站防腐的问题，在使用一段时间就会出现生锈被腐蚀的情况，不提前避免搅拌站的生锈被腐蚀问题将带来很多严重的后果，比如罐体生锈后掉皮外壳变薄，其承受物料的重量降低，危及人身周边环境的AN全;也会造成混凝土质量不达标;整站的工作效率降低等问题。<<<点击头像了解我们


混凝土搅拌站防腐施工
混凝土搅拌站防腐施工方法

(1)酸洗除锈

也称为化学除锈,是利用化学反应或电化学反应,溶解钢结构物表面的锈斑、氧化皮及各种腐蚀产物的一种除锈方法,但不能影响基底金属材料的性能。无机酸或有机酸都用于酸洗。

为避免基底金属受到酸溶液的侵害，而产生腐蚀或氢脆现象，在酸洗溶液中常常加人缓蚀剂。一般认为缓蚀剂的分子与金属表面有很强的吸附能力,阻止了酸与金属的腐蚀反应的发生。除此之外还需要加入一些表面活性剂来缩短除锈的时间。

化学除锈应随时调整洗液的浓度，控制洗液的温度、时间，以及适当的搅拌等,还应注意由于酸液挥发而对操作人员的身体健康的损坏等安全保健、酸洗车间的通风等事项。


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(2)物理除锈

①手工除锈 手工除锈是人们利用钢丝刷、刮刀、砂布等工具的除锈方法。方法简单，但劳动强度大、生产效率低、除锈质量差。因为该法只能去除钢结构物表面的较疏松的铁锈和与钢表面结合不牢的氧化皮，但对与钢表面结合力较大的氧化皮则无能为力。

②动力工具除锈人们使用以电动机带动或以压缩空气驱动的除锈工具，如:电动沙轮、电动刷等进行除锈作业的除锈方式。此法与人工除锈相比在一定程度上提高了除锈效率,但除锈的质量仍不理想，钢结构物表面无法获得表面均一的粗糙度和清洁状况。动力工具可以除去所有松散的氧化皮、锈斑和其他有害介质，也不能除掉与钢表面附着牢固的氧化皮和铁锈。


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③喷射除锈 喷射除锈是以压缩空气为动力,将磨料以一定的速度喷向被处理的钢结构表面，以除去钢结构表面的铁锈、氧化皮及其他污物，并使钢结构表面获得一定的表面粗糙度的表面处理方

喷射除锈可使用的磨料有金属磨料、非金属磨料两类,金属磨料包括铸铁、铸钢丸、钢丝段等;非金属磨料典型的有石英砂、石榴石、橄榄石等。石英砂是常用的非金属磨料,适合于要求较高的的钢结构物的除锈处理,但由于粉尘大、且消耗量也大,又会造成工人的矽肺,其使用已受到限制。

④高压水喷射除锈 高压水喷射除锈是主要应用于工业领域、海洋工程、以及管道内修复工程中的相对钢结构物的表面除锈技术。

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施工工艺流程： 施工准备——基层处理——检查合格——遍底漆涂装——干燥、固化——涂第二遍底漆——检查合格——涂遍面漆——干燥、固化——涂第二遍面漆——检查合格——验收、移交。

5.0 主要分部分项工程施工方法：



5.1 设计要求：

5.1.1 水泥搅拌罐外壁防腐：除锈，刷两遍醇酸防锈底漆，刷两遍醇酸磁漆，面漆颜色为白色。

5.2 施工前的准备工作：

5.2.1 施工前应对涂料的名称、型号、颜色及质量进行检验；不得使用与设计规定不相符的涂料和超过贮存期、变质的涂料。

5.2.2 涂料应有产品出厂合格证、批号、质量检验单、生产日期、产品说明书和产品贮存期限等。

5.2.3 涂装施工前应取样试验，对其质量有质疑的涂料应按GB 3186抽样检验。

5.3 基层处理：

1. 本工程设备的表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。

2. 人员操作时配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。

3. 打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。

水泥仓也称作散装水泥罐、煤灰罐，通常作为混凝土搅拌站(楼)，干粉砂浆生产线的配套产品使用。适用于工业建筑，城市建设，道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料罐，还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料罐，具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料罐占地面积小，使用寿命长，造价低等特点。罐顶简易除尘，罐体采用钢板加槽箍，支腿采用国标管组焊而成。
水泥仓(罐)通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。水泥仓(罐)适用于装散装水泥及干造的粉煤灰，具有防雨，防潮，使用方便等特点;一般有50t,100t,200t,300t,400t,500t等规格，也可根据用户要求的尺寸制作。

水泥仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉尘结块，使粉料卸出顺畅。水泥仓一般采用散装水泥输送车将粉料吹气送入仓内。水泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。
本公司生产的水泥仓完全由设备施工制造，卷制时仓体外壁咬制成5倍于材料厚度，30至40毫米宽的螺旋凸条，仓体的承载能力得到增强。仓体材料可以根据存储物料对抗腐蚀与磨削强度的程度，来配置板材配比，使其正常使用寿命远超其他仓的使用寿命。采用卷仓设备进行弯折、咬口，确保仓体任何部位的工艺质量，所以该水泥仓密封尤其，可存储各类超细粉状物料，并且可防潮防渗透、筒仓的高度直径可在较大的范围内任意选择，间距小，可充分利用空间。仓体自重仅为同容积混凝土仓的1/6，与同容积混凝土仓的钢筋重量相同，大大的降低基础结构荷载与建仓成本。