天水风电塔筒补漆写字防腐公司

风电场塔筒防腐（补漆）

随着我国风力发电行业的迅速发展，辅助防腐涂料的使用量逐年增加，所要求的防腐技术也不同，因此在选择防腐涂料时，要充分考虑自然环境的影响，综合性能好，并且根据环境不同，腐蚀状况有效的实验数据而设计的国际水平

风电筒生锈的原因：

1、涂层超过寿命，导致旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等；

2、原始施工时表面处理不完全或未进行表面处理而进行油漆施工导致的涂层脱落、松动、污浊的潮湿空气渗透到底材中；


3、涂装施工中施工时出现涂膜厚度不均匀、大面积底涂涂膜的现象未能发挥良好的防腐效果；

4、防腐辅助系统设计失败，涂层提前失效；

5、自然灾害(特大风沙等)对涂层的损伤；

6、运输中、吊装中得不到充分的保护，涂层受损；


风电塔筒防腐涂装方法：

　　风电塔筒防腐是一项的工程，继承适当的技术进行维修，才能取得更多的效果。

　　进行塔机外面的维护时，处理其局部锈部的表面。 通过喷雾方式可以去除铁塔的氧化锈层和旧涂层等锈部。 喷射方式与以往的手磨方式相比，能够完全除去因氧化而产生凹坑腐蚀的钢板深层的锈和旧涂层，使用动力砂轮将倾斜的过渡层打磨到被处理部的边缘，进行涂装施工后，能够具有平滑的表面。


　　其次，按照原配套方案进行打磨或辊涂，不污染边缘原涂层，有效抑制底漆消耗，达到规定的涂膜厚度。

　　再次，涂层可以采用刷涂或喷涂的方法进行中涂施工，以使涂层达到原来套装的施工涂膜厚度。 此时，注意边缘部分的保护和遮蔽，有效抑制损失，外观效果。

　　后，根据防腐施工的不同方案，采用不同的面漆方法。 例如，局部修补可以在继承前几个步骤后进行涂装或面漆，以满足原始设计的厚度要求。 所有面漆修补时，中间喷漆施工达到厚度标准后，对塔筒整个外表面进行清洁，面漆后，风力发电塔筒的外观颜色较长、干净，才能在塔筒表面起到一定的封闭作用。 风沙的大小、高度的影响，在塔筒的外部也会发生同样的情况。 另外，塔筒生产时，表面处理不当，即使施工粗糙，沙眼的危险性也埋在塔筒内部。 此外，机舱盖密闭并不严重，齿轮箱漏油、雨水泄漏、淌落、风沙、飞虫的附着，还会给塔筒内外壁带来污染和锈蚀，这就形成塔筒的污染和侵蚀。

如何对风电塔筒做防腐处理
人类利用风能的历史很久远，如今风力发电已经成为人类重要的能量来源。由于海面上风力大、持续时间长，人们就不断开发离岸发电工程。但同时海风速度高，会加重对风力发电机塔筒的损伤，尤其风浪中夹杂盐碱成分，更加对塔筒造成腐蚀，为了延长发电机的使用期限，洛阳风电塔筒清洗防腐公司提醒你需要加强对塔筒的防腐处理。
用喷漆的方法可以实现风力发电机塔筒防腐，不过不同部分的防腐工作需要用到不同的喷漆工艺。塔筒除受到盐雾侵袭外，还会受到温差巨变、紫外照射等的影响，不同因素造成的损伤需要用不同方法。如果发电机安装在乡村，远离大海的地方，它又会受到其它方面的损伤，洛阳风电塔筒清洗防腐公司会根据腐蚀程度和环境条件确定防腐方法。
塔筒的外壁受到的侵害会比较严重，需要多层喷涂，既做到增加它的坚硬程度，又能防止继续腐蚀和氧化。这里一般会用富锌底漆，利用冷喷工艺完成防腐工作，注意外漆要有增加光亮度的作用，这样塔筒看上去才会美观。还有面漆的防紫外线功能也不能马虎。内壁的喷漆就可以少一些步骤，由于它不会直接受到紫外线的侵袭，防紫外线的漆料就可以省去。防腐要及时有效地进行，为塔筒的喷漆不是个小工程，要做就要做得尽善尽美，这样才能为风力发电工程带去帮助。

风电塔筒写字施工

1.1、该工程的特殊性，在安全、快捷、方便的目标下，根据本公司现场考察，依托本公司雄的技术实力和丰富的高空作业的经验，结合施工现场复杂的施工环境，特制定如下施工方法。

1.2、本风电塔筒写字工程的施工方法:采用座式登高板和脚手架相结合的方法进行施工。座式登高板结构搭设应注意的事项

1.2.3、座式登高板通常由工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带、腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金额配件组成。

1.2.4、工作绳工作时使用钢丝绳，单悬挂于建筑物上部，用于承载座板及其上作业人员的绳索，下滑扣在工作绳上可自由移动。常用直径为16mm化纤材料的绳，捻度为7.5花/100mm。

1.2.5、下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件，可通过工作绳活络接的松动或紧固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。

1.2.6、风电塔筒写字施工吊带式反兜座板面并与座板固定，同时和下滑扣相连的带子，材料多为化纤，宽度通常大于75mm。

1.2.7、座板是高处作业人员坐在上面工作的构件，常用坚硬而又韧带的整块木质材料制作。一般长度大于600mm，宽度大于150mm，表面有防滑花纹，边缘圆滑无菱角，外观无裂纹，疤点。

1.2.8、风电塔筒防腐施工跨带是与座板固定、限制作业人员在座板上前后移动的带子，材料一般与吊带相同，宽度通常为40-50mm。

1.2.9、安全带腰带由整根带子和金属配件组成，与吊带和跨带相连，宽度为40-50mm，长度为1300-1600mm。

1.2.10、系绳是与自锁器相连的绳，材料多为化纤，绳头两端编成4-6道力口捻压股插花，直径大于13mm。

1.2.11、风电塔筒写字自锁器是带有自锁装置的金属构件，当工作绳断裂、座板坠落时能立即卡住安全绳，防止作业人员坠落。坠落冲击发生后，自锁器在安全绳的下滑距离大不超过1.2m。


1.2.12、风电塔筒写字施工安全绳是单悬挂于建筑物上部，当工作绳断裂时可能防止座板及作业人员坠落的绳索。自锁器在其上可自由移动。材料多为化纤，直径16mm的绳捻度为7.5花/100mm。

1.2.13、座式登高板金属配件的材料多用普通碳素钢或铝合金，外观无麻点、裂纹、边缘成圆弧形，表面需经过防锈处理才可使用。

1.2.14、座式登高板的下滑扣于工作绳采用活络结的方式连接。活络结寸丁结方便，连接牢固，绳结受力越大就越收缩的紧，不会散脱，同时也能在工作状态下通过手动或紧固绳结，依靠人体自重使座板方便地下滑动或固定，达到作业人员所需的工作高度。

江苏风电塔筒维护公司【塔筒喷字、塔筒写字】

承接风力发电公司风电场以及塔筒制造厂家风力发电机塔筒塔架维护、塔筒塔架VI标识喷涂刷漆、塔筒塔架清洗、塔筒塔架洗油、塔筒塔架防腐、塔筒塔架油漆涂装、塔筒塔架刷漆翻新、塔筒塔架补漆、塔筒塔架喷字、塔筒塔架写字、塔筒塔架刷油漆,以及承接风力发电公司风电场以及叶片制造厂家风力发电机叶片美化、叶片清洗、叶片美化、叶片检修、叶片探伤、叶片防腐维护处理等工程。公司承诺：凡由我司施工过的单位，在保质期内我司定期回访或电话联络，询问工程质量情况；若在保质期内有质量问题我司免费维修。
我公司先后为江苏龙源风力发电有限公司、河北龙源风力发电有限公司、海南龙源风力发电有限公司峨蔓风电场、云南龙源风力发电有限公司杨梅山风电场、龙源雄亚福清风力发电有限公司、龙源平潭风力发电有限公司、龙源莆田风力发电有限责任公司、福建东山澳仔山风电开发有限公司、福建省平潭长江澳风电开发有限公司、江苏保龙塔筒制造有限公司、江苏宇杰钢机有限公司、江苏金锋佳特机电有限公司、无锡宝南机械制造有限公司、上海电气风能设备有限公司、国华瑞丰荣成风力发电有限公司、中电国际新能源有限公司、中节能甘肃风力发电有限公司、中船重工重庆海装风电设备有限公司、内蒙古金岗重工有限公司、内蒙古三兴重工有限公司、内蒙古新锦风力发电有限公司、内蒙古国网新源控股有限公司、内蒙古同盛风电设备有限公司、内蒙古国电投资股份有限公司风电分公司、山东长岛风力发电有限责任公司、中国石油天然气第七建设公司、甘肃中电科耀新能源装备有限公司、葛洲坝集团机电建设有限公司、中国华电重工集团有限公司、北京京能新能源有限公司等风力发电机塔筒进行维护、防腐、刷漆、补漆、清洗、喷字、写字以及叶片的清洗、防腐、探伤、检修、美化等项目。由于风场的特殊气候和风速的影响，经过我公司与各公司风场的配合以及我公司严格的管理规章制度，所有的项目都顺利完工并验收合格质量优。

风电塔筒清洗喷漆写字

塔筒基础段防腐方案，基础环上法兰面至以下1000mm 的范围内（包括上法兰面）。按GB/T9793-1988火焰喷锌或热镀锌，锌层厚度160±50μm。

1、 基础环上法兰面至以下1100mm 的范围内（不包括上法兰面）。防腐材料采用海虹老人牌（HEMPEL）产品。针对近海及滩涂沿海湿热、含盐份气候条件下重度腐蚀环境按4.1.1 条技术要求进行防腐处理；内陆地区按4.1.2 条技术要求进行防腐处理。

2、塔筒基础段距上法兰面1100mm 以下的其余所有面积喷涂无机富锌底漆40~50μm，确保运输过程中不锈蚀。

3、塔筒附件防腐方案

3.1 风电塔筒清洗喷漆塔架平台、直爬梯，吊梁支架及入口梯子采用热浸锌防腐，锌层厚度大于60μm。组装的平台应拆开分别防腐；其余可拆缷附件（梯架支撑、门挂钩、接地板等）采用热浸锌处理，与塔架焊接在一起的附件允许与筒体一起进行涂漆防腐。焊接避雷螺柱也须热喷锌，锌层厚度120±20μm；表面不允许有涂层。

3.2 塔筒上、中、下法兰对接接触面以及防雷接地耳板喷砂后，按GB/T9793 火焰喷锌或热镀锌，锌层厚度不小于200μm，表面不喷油漆涂层。


1防腐质量检测

4.1 面漆质量检测

涂层性能 检验标准 涂层性能要求
涂层厚度 GB/T13452.2 达到各配套方案的厚度要求
硬度 GB/T1730 达到产品硬度指标
附着力 GB/T9286 达到“1”级及以上
耐冲击性 GB/T1732 用4 倍放大镜观察无裂纹、皱皮及剥落
柔韧性 GB/T1731 涂层在弯曲后用4 倍放大镜观察无网纹、裂纹及剥落等破坏现象
耐盐水性 GB/T1763 涂层无剥落、起皱、生锈和失光现象
4.2 锌层厚度测量按GB/T9793 中7.1 条检验。

4.3 锌层结合强度试验按GB/T9793中8.3条检验。

4.4 漆涂层厚度测量按GB/T13452.2 方法5 检验。

4.5 漆涂层结合强度试验按GB/T9286，达到“1”级及以上。

4.6 颜色：按需方提供的色标执行，并要求所有防腐产品颜色一致。

4.7 涂层外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡等缺陷，颜色一致、平整光亮。

4.8 防腐竣工验收后，施工方提供完整的检验资料，随机交业主备查。

风电塔筒防腐方法,
步骤为:局部锈蚀部位表面处理,采用喷射法去除风电塔筒被氧化的锈蚀层和旧涂层的腐蚀部位,以使塔筒表面无腐蚀部位;表面打磨处理,采用打磨设备对塔筒的表面进行打磨,以消除表面的不规则凸起,使得塔筒侧壁形成平滑的表面,便于后续形成平滑的防腐层;防腐漆喷涂,采用喷涂装置将防腐漆喷涂于塔筒表面,其中喷涂装置具有环形的喷涂圈,该喷涂圈的内侧等间距设置有多个高压喷头,喷涂时将该喷涂圈套接于塔筒外侧,且匀速的沿塔筒轴线移动该喷涂圈;相比于普通的喷涂方式,该喷涂方式形成的漆膜均有更高的均匀度,进而使得塔筒表壁获得更好的防腐效果