风电场塔筒防腐(补漆)
随着我国风力发电行业的迅速发展,辅助防腐涂料的使用量逐年增加,所要求的防腐技术也不同,因此在选择防腐涂料时,要充分考虑自然环境的影响,综合性能好,并且根据环境不同,腐蚀状况有效的实验数据而设计的国际水平
风电筒生锈的原因:
1、涂层超过寿命,导致旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等;
2、原始施工时表面处理不完全或未进行表面处理而进行油漆施工导致的涂层脱落、松动、污浊的潮湿空气渗透到底材中;
3、涂装施工中施工时出现涂膜厚度不均匀、大面积底涂涂膜的现象未能发挥良好的防腐效果;
4、防腐辅助系统设计失败,涂层提前失效;
5、自然灾害(特大风沙等)对涂层的损伤;
6、运输中、吊装中得不到充分的保护,涂层受损;
风电塔筒防腐涂装方法:
风电塔筒防腐是一项的工程,继承适当的技术进行维修,才能取得更多的效果。
进行塔机外面的维护时,处理其局部锈部的表面。 通过喷雾方式可以去除铁塔的氧化锈层和旧涂层等锈部。 喷射方式与以往的手磨方式相比,能够完全除去因氧化而产生凹坑腐蚀的钢板深层的锈和旧涂层,使用动力砂轮将倾斜的过渡层打磨到被处理部的边缘,进行涂装施工后,能够具有平滑的表面。
其次,按照原配套方案进行打磨或辊涂,不污染边缘原涂层,有效抑制底漆消耗,达到规定的涂膜厚度。
再次,涂层可以采用刷涂或喷涂的方法进行中涂施工,以使涂层达到原来套装的施工涂膜厚度。 此时,注意边缘部分的保护和遮蔽,有效抑制损失,外观效果。
后,根据防腐施工的不同方案,采用不同的面漆方法。 例如,局部修补可以在继承前几个步骤后进行涂装或面漆,以满足原始设计的厚度要求。 所有面漆修补时,中间喷漆施工达到厚度标准后,对塔筒整个外表面进行清洁,面漆后,风力发电塔筒的外观颜色较长、干净,才能在塔筒表面起到一定的封闭作用。 风沙的大小、高度的影响,在塔筒的外部也会发生同样的情况。 另外,塔筒生产时,表面处理不当,即使施工粗糙,沙眼的危险性也埋在塔筒内部。 此外,机舱盖密闭并不严重,齿轮箱漏油、雨水泄漏、淌落、风沙、飞虫的附着,还会给塔筒内外壁带来污染和锈蚀,这就形成塔筒的污染和侵蚀。
风电塔筒防腐维护方法
风叶防腐工程的投资相比于耗电量的损失微不足道,因此为了降低成本,提高发电效率和风机塔筒的使用寿命,需要定期对风电塔筒进行检测维护(工程量包含风叶的维护,塔筒的防腐,塔筒风机的维修与保养等)。在选用防腐蚀涂料时,应充分考虑到自然环境的影响,选用综合性能,且能根据不同环境下的腐蚀情况的有效实验数据而设计出的处于国际水平的防腐蚀涂料产品,以此进行风电塔筒的防腐蚀保护,确保其在沙漠环境、工业大气环境、海洋环境等环境下不被腐蚀,延长风力发电设施的使用寿命,降低其维护的费用。
风电塔筒防腐
风电塔筒防腐新工艺:筒体表面缺陷处理、钢结构打磨处理、钢结构清洗处理、螺纹保护处理、喷砂处理、喷锌处理和油漆处理。本发明的优点是:采取了乳剂清洗与高压水枪清洗相结合的方法,能够较好的提高工件表面的清洁度,采用多层喷涂,严格控制温度、湿度以及每层的湿膜厚度和干膜厚度,提高油漆附着力;采用了等径的螺栓或者包装纸进行遮挡的办法,在喷砂之前对所有螺纹孔进行保护,有效的提高了工作效率;采用严格的温度控制方法,对温度进行实时监控并记录数据,喷砂的环境要求达到佳状态,严格控制涂装时间,涂装的一次合格率。
风电塔筒维护
风电塔筒防腐具体包括以下方法步骤:
a、简体表面缺陷处理:通过打磨焊缝表面,去除表面焊接飞溅、去除切边粗糙、清除焊缝表面焊渣、去除尖锐及深咬边缺陷、去除气孔、弧坑无尖锐切边;
b、钢结构打磨处理:通过打磨工艺处理钢材表面有足够的凹陷确保油漆渗透、表面无翘起部分、表面无可视迭片、表面无入杂物、由机械器具造成的沟槽或圆槽的半径不小于2mm、锯齿状沟槽圆滑平整;
c、钢结构清洗处理:在喷砂之前使用溶剂进行清洗,溶剂清理法清除油、脂、污垢和润湿剂,再使用清水冲刷,钢板表面盐分和可溶性杂质使用高压水枪清洗:
d、螺纹保护处理:在喷砂之前要对所有的螺纹孔进行保护,使用等径的螺栓或者包装纸进行遮挡:
e、喷砂处理:施工车间的温度控制在5℃到40℃之间,喷砂用磨料要干燥,清洁无杂物,喷砂前检测环境湿度和温度,并且相对湿度不超过85%,喷砂前钢板表面温度露点温度3℃;
风电塔筒施工
e、喷砂处理:施工车间的温度控制在5℃到40℃之间,喷砂用磨料要干燥,清洁无杂物,喷砂前检测环境湿度和温度,并且相对湿度不超过85%,喷砂前钢板表面温度露点温度3℃;
f、喷锌处理:喷锌材料使用99.99%Zn或者85/15%Zn/A1合金,喷锌区域的粗度和清洁度符合要求,喷锌后对塔段进行整体清洁,表面需均匀一致,喷锌的环培要求与喷砂一致,喷锌前检测环境湿度和温度;
g、油漆处理:采用相应的油漆组合,严格控制环氧富锌底漆、环氢云铁中间漆、可覆涂聚氨酯面漆的干膜厚度,力争达到好的防腐效果
风电塔筒写字喷字播报文章
我公司是中国工业防腐蚀技术协会的会员单位,是经江苏省安全生产监督管理局审定的安全资格的企业,具备壹级高空防腐蚀施工资质及高处悬挂安全作业资格的化公司。经过几十年的艰苦创业,现已发展成为领导班子过硬、技术力量雄厚,具有较强的经济实力和高素质管理的施工与队伍。企业信誉和科技含量均在国内同行业中处于好地位,并通过了质量体系认证。登高人员持有安全监察部门核发的《高空作业操作证》,并全额参加人身意外伤害保险,对建设单位绝无后顾之忧。点击左上方
从事:风力发电机塔筒防腐、维护、塔筒清洗、塔筒洗油、塔筒补漆、塔筒喷字、塔筒写字、塔筒刷油漆、塔筒刷色环、塔筒刷航标、叶片维护、叶片清洗等工程。以及烟囱内外壁防腐,铁塔防腐,凉水塔防腐,电视塔防腐,钢结构防腐,炉架防腐,网架防腐、管道防腐保温,尿素造粒塔防腐、塔防腐,储油罐防腐,龙门吊防腐、行车防腐,煤棚输煤栈桥防腐,吊机防腐,烟囱清洗,烟囱新建,烟囱拆除,水塔拆除,烟囱维修,烟囱美化,烟囱防腐(包箍、平台、爬梯、护网、避雷针),宾馆、大厦外墙清洗、刷涂料等高空作业工程。
我公司先后为:龙源(滨州)风力发电有限公司、如东东凌风电场、启东东元风电场,河北龙源风力发电有限公司尚义风电场、海南龙源风力发电有限公司峨蔓风电场、内蒙古北方龙源风力发电有限公司灰腾梁风电场、江苏保龙塔筒制造有限公司,无锡宝南机械制造有限公司,国华(瑞丰)风力发电有限公司,内蒙古航锦旗风电场、内蒙古新锦风力发电有限公司、江苏宇杰钢机有限公司、内蒙古国网新锦风电有限公司、辽宁营口鞍钢风力发电公司等单位。进行风机塔筒维护、防腐、补漆、清洗、写字等工程。我们施工的规范和质量,得到很多单位的认可。称我公司施工人员为“蜘蛛人”
风力发电是一个有着丰富能源储量和市场前景的绿色新能源。放眼,风力发电正成为各国争相发展的新兴能源。随着我国风力发电场越建越多,风电装机容量越来越大,随之而来的风力发电机组的清洗、维护问题也就显得越来越。风力发电机叶片迎风面(俗称叶背)是发电机主要动力来源,叶背的光滑度是决定风机转速的根本。叶背自身的宽度在空气中已产生阻力,如果再有砂眼、裂纹和破损,阻力可想而知。一般风机运行二至三年后,迎风面的保护层胶衣已损伤*点。叶背已经无光滑可言,对风机的转速有较严重影响,可减少发电量 20%左右,为了提高风力发电利用率,从而降低运营成本,所以定期对风机进行维护、清洗、防腐、检测等.......
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宁夏地处西北,丰富的风能、太阳能资源使得宁夏近十年来新能源并网容量迅猛增长,规模不断扩大,新能源装机年均增长率达43.3%,新能源装机占比国内前列。
面对新能源高速发展给电网运行带来的调峰、调频困难等问题,宁夏多措并举实现新能源的调度与大消纳,年度光伏发电量首破百亿大关,新能源发电量占用电量比例国内前列,新能源利用率连续两年95%,新能源发电电力*超过区内用电负荷,创造了新能源消纳国内新纪录。
近年来,宁夏不断推进网架建设和优化,在加速技术系统建设方面,先后建设了新能源有功无功控制系统、新能源发电功率预测系统、可再生能源跨省区现货市场技术系统、宁夏辅助服务市场交易系统等,以支撑新能源消纳工作。下一步,国家电网宁夏电力公司还将进一步统筹电力电量平衡,持续优化运行控制策略,通过技术创新不断提升管理水平,为新能源并网和消纳提供服务。
风电塔筒写字施工
1.1、该工程的特殊性,在安全、快捷、方便的目标下,根据本公司现场考察,依托本公司雄的技术实力和丰富的高空作业的经验,结合施工现场复杂的施工环境,特制定如下施工方法。
1.2、本风电塔筒写字工程的施工方法:采用座式登高板和脚手架相结合的方法进行施工。座式登高板结构搭设应注意的事项
1.2.3、座式登高板通常由工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带、腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金额配件组成。
1.2.4、工作绳工作时使用钢丝绳,单悬挂于建筑物上部,用于承载座板及其上作业人员的绳索,下滑扣在工作绳上可自由移动。常用直径为16mm化纤材料的绳,捻度为7.5花/100mm。
1.2.5、下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件,可通过工作绳活络接的松动或紧固,使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。
1.2.6、风电塔筒写字施工吊带式反兜座板面并与座板固定,同时和下滑扣相连的带子,材料多为化纤,宽度通常大于75mm。
1.2.7、座板是高处作业人员坐在上面工作的构件,常用坚硬而又韧带的整块木质材料制作。一般长度大于600mm,宽度大于150mm,表面有防滑花纹,边缘圆滑无菱角,外观无裂纹,疤点。
1.2.8、风电塔筒防腐施工跨带是与座板固定、限制作业人员在座板上前后移动的带子,材料一般与吊带相同,宽度通常为40-50mm。
1.2.9、安全带腰带由整根带子和金属配件组成,与吊带和跨带相连,宽度为40-50mm,长度为1300-1600mm。
1.2.10、系绳是与自锁器相连的绳,材料多为化纤,绳头两端编成4-6道力口捻压股插花,直径大于13mm。
1.2.11、风电塔筒写字自锁器是带有自锁装置的金属构件,当工作绳断裂、座板坠落时能立即卡住安全绳,防止作业人员坠落。坠落冲击发生后,自锁器在安全绳的下滑距离大不超过1.2m。
1.2.12、风电塔筒写字施工安全绳是单悬挂于建筑物上部,当工作绳断裂时可能防止座板及作业人员坠落的绳索。自锁器在其上可自由移动。材料多为化纤,直径16mm的绳捻度为7.5花/100mm。
1.2.13、座式登高板金属配件的材料多用普通碳素钢或铝合金,外观无麻点、裂纹、边缘成圆弧形,表面需经过防锈处理才可使用。
1.2.14、座式登高板的下滑扣于工作绳采用活络结的方式连接。活络结寸丁结方便,连接牢固,绳结受力越大就越收缩的紧,不会散脱,同时也能在工作状态下通过手动或紧固绳结,依靠人体自重使座板方便地下滑动或固定,达到作业人员所需的工作高度。
风电塔筒清洗喷漆写字
塔筒基础段防腐方案,基础环上法兰面至以下1000mm 的范围内(包括上法兰面)。按GB/T9793-1988火焰喷锌或热镀锌,锌层厚度160±50μm。
1、 基础环上法兰面至以下1100mm 的范围内(不包括上法兰面)。防腐材料采用海虹老人牌(HEMPEL)产品。针对近海及滩涂沿海湿热、含盐份气候条件下重度腐蚀环境按4.1.1 条技术要求进行防腐处理;内陆地区按4.1.2 条技术要求进行防腐处理。
2、塔筒基础段距上法兰面1100mm 以下的其余所有面积喷涂无机富锌底漆40~50μm,确保运输过程中不锈蚀。
3、塔筒附件防腐方案
3.1 风电塔筒清洗喷漆塔架平台、直爬梯,吊梁支架及入口梯子采用热浸锌防腐,锌层厚度大于60μm。组装的平台应拆开分别防腐;其余可拆缷附件(梯架支撑、门挂钩、接地板等)采用热浸锌处理,与塔架焊接在一起的附件允许与筒体一起进行涂漆防腐。焊接避雷螺柱也须热喷锌,锌层厚度120±20μm;表面不允许有涂层。
3.2 塔筒上、中、下法兰对接接触面以及防雷接地耳板喷砂后,按GB/T9793 火焰喷锌或热镀锌,锌层厚度不小于200μm,表面不喷油漆涂层。
1防腐质量检测
4.1 面漆质量检测
涂层性能 检验标准 涂层性能要求
涂层厚度 GB/T13452.2 达到各配套方案的厚度要求
硬度 GB/T1730 达到产品硬度指标
附着力 GB/T9286 达到“1”级及以上
耐冲击性 GB/T1732 用4 倍放大镜观察无裂纹、皱皮及剥落
柔韧性 GB/T1731 涂层在弯曲后用4 倍放大镜观察无网纹、裂纹及剥落等破坏现象
耐盐水性 GB/T1763 涂层无剥落、起皱、生锈和失光现象
4.2 锌层厚度测量按GB/T9793 中7.1 条检验。
4.3 锌层结合强度试验按GB/T9793中8.3条检验。
4.4 漆涂层厚度测量按GB/T13452.2 方法5 检验。
4.5 漆涂层结合强度试验按GB/T9286,达到“1”级及以上。
4.6 颜色:按需方提供的色标执行,并要求所有防腐产品颜色一致。
4.7 涂层外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡等缺陷,颜色一致、平整光亮。
4.8 防腐竣工验收后,施工方提供完整的检验资料,随机交业主备查。
风电塔筒防腐方法,
步骤为:局部锈蚀部位表面处理,采用喷射法去除风电塔筒被氧化的锈蚀层和旧涂层的腐蚀部位,以使塔筒表面无腐蚀部位;表面打磨处理,采用打磨设备对塔筒的表面进行打磨,以消除表面的不规则凸起,使得塔筒侧壁形成平滑的表面,便于后续形成平滑的防腐层;防腐漆喷涂,采用喷涂装置将防腐漆喷涂于塔筒表面,其中喷涂装置具有环形的喷涂圈,该喷涂圈的内侧等间距设置有多个高压喷头,喷涂时将该喷涂圈套接于塔筒外侧,且匀速的沿塔筒轴线移动该喷涂圈;相比于普通的喷涂方式,该喷涂方式形成的漆膜均有更高的均匀度,进而使得塔筒表壁获得更好的防腐效果