玻璃鳞片防腐施工施工流程
型钢进场检验→钢梁制作→钢梁验收→钢构件预拼装→除锈→刷漆→现场吊装
张家口玻璃鳞片防腐施工安装简述
利用布置在烟囱设备把钢梁拖进烟囱内,成为造船大国钢梁上的油漆有破损的地方,吊装就位后重新补刷。吊到平台的标高处,以附着在筒壁上的三角架为作表面可看到白片业人员的操作平台,使钢梁就位。三角架在筒壁施工时电动平台前安装完毕,施工人员通过烟囱直爬梯到达三角架上,钢梁就位后,按照图纸设计与钢牛腿连接,次梁安装时,施工人员站在主钢梁上进行螺栓的连接。
钢梁吊装前的
(1)操作三脚架安装完毕,上满铺脚手板,且有绳、扶手绳。
(2)钢牛腿已焊接,检测牛腿位置是否符合图纸设计。 防腐就是通过采取各种手段,保护容易锈蚀的金属物品的,来达到其使用寿命的目的,通常采用物理防腐,化学防腐,电化学防腐等。编辑摘要目录1金属防护结构改变法保护层法电化学保处理腐蚀介质2预处理涂装表面处理。
(3)卷扬机及吊装钢丝绳需布置完毕,且做负荷试验。 2、玻璃钢防腐施工前应对水池、排水沟、储槽、地面等按照
(4)再次检查钢梁是否符合图纸设计,在钢梁上标注重心、吊装位置、方向。
玻璃鳞片防腐施工工艺要求
本工程中容易出现的通病主要有:焊接变形大、金属构件端部毛刺和棱边等通病。
焊接变形过大的措施 (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。
(1)避免低温下施焊;如果不能避免,则应采取预热和缓冷措施。
(2)合理确定焊接顺序。有条件时,采取对称施焊。 2、过渡层:
(3)当局部焊位的焊接量很大时,应采取分步或者分阶段焊接,避免局部温度过热,造成变形超标。
(4)焊接中,保持合理的焊接电流。 耐高温防腐涂料1.有机硅耐热底漆2.有机硅耐热漆磁漆3.有机硅耐热漆磁漆4.有机硅耐热漆5.有机硅耐热漆6.有机硅耐热漆7.有机硅耐热漆油罐内外壁防腐涂料1.铁红环氧改性聚氨酯耐油漆2.灰色环氧改性聚氨酯耐油漆3.环氧聚氨酯防腐面漆4.环氧耐油面漆。
(5)焊接中,注意对相关控制尺寸的动态监测。 金属构件端部毛刺和棱边的措施
加工金属构件出厂时,对其端部的毛刺和棱边处理情况进行专项检查,在运至现场进行安装时已将其处理。现场下料的构件,在安装前,用砂轮机将构件的端部打磨倒角处理。 与环氧的混溶性和固化速度
张家口玻璃鳞片防腐施工项目施工的规定及措施
1) 严格执行、公司、甲方及有关单位的制度。不得指挥、作业、冒险蛮干。
2) 施工中应与生产单位相互积极配合,有事要及时通知。
3) 烟囱周围30米范围内为危险区域,危险区域严禁入内。
4) 在危险区域内有必要作业时有得当的措施,且经甲方、监理审批完毕、且派人监护。 除去水泥部分再浮尘,用清洗基面,完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。 以三布五油为例,(三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐常用的一种,)采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂,玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计。可以按照甲方的要求做成,二布三油,二布三涂,二布三胶,二布三面等,即三层玻璃纤维布,五遍树脂(环氧树脂,不饱和聚酯树脂,基酯树脂。基面处理:用研磨机将基面打磨拉毛酚醛树脂,呋喃树脂等等)。
5) 焊接、电气、起重等特种作业人员持有市级劳动部门颁发的有效操作证。
6) 切实加强施工项目的用火作业,严格执行《用火作业规定》。
7) 使用机械吊装时,按规定的指挥,在起重机臂杆范围内,不得进行其它工作,严禁人员入内,吊装时,任何人都不得停留在吊装物下面。
8)各种电气、机械设备在使用前进行检查,其完好、可靠,不得带病运行;施工现场的各显著位置设置标志及施工纪律牌。 作业条件施工前严格检查基层是否符合条件。温度以1O一25℃为宜,相对湿度小于8%。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性,因施工部位(池,槽)一般为在半封闭或封闭空间内,所以必要时设有通风设施。环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用。
9)施工车辆进出施工区域,按规定路线行驶;各类机动车及非机动车按规定停放,不准乱停乱放。 其他问题在计算钢筋用量时,还要注意设计图纸未画出以及未明确表示的钢筋,如楼板中双层钢筋的上部负弯矩钢筋的附加分布筋,满堂基础底板的双层钢筋在施工时支撑所用的马凳及钢筋砼墙施工时所用的拉筋等。这些都应按规范要求计算,并入其钢筋用量中。
10) 所有配电箱门应标明其名称、用途,并做好分路标记,所有配电箱应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责。至2004年底张家口玻璃鳞片防腐施工