仿玉工艺品模具硅胶
仿玉工艺品模具硅胶,采用的是硅诚硅胶生产的模具硅胶RX-625,此产品为双组份液态硅橡胶,由A(硅胶)和B(固化剂)组成,在常温下固化成为具有高抗撕抗拉、耐老化、耐酸碱的柔软弹性材料,适合用来制作仿玉工艺品,青砖雕塑、石膏工艺品的模具生产。
产品参数:
型号
| 625#
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颜色
| 白色
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粘度 (CS)
| 20000
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比重( g/cm 3 )
| 1.08
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硬度 (A°)
| 25
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抗拉伸强度(MPa)
| 4.8
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抗撕裂强度(kN/m )
| 29
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伸长率(%)
| 400
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线收缩率(%)
| ≤0.3
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固化剂添加比例(%)
| 2-3%
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操作时间( mins )
| 30-40
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固化时间( hours )
| 4-5
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硅胶固化的硬度、操作时间以及颜色可以根据客户要求而调至。
操作工艺:
由于仿玉工艺品的结构大多较为复杂,所以一般采用刷模工艺来制作模具。
1、准备材料:硅胶材料(缩合型硅胶+固化剂/加成型AB胶)、模种(也就是原始产品)、搅拌桶、搅拌棒、木板、等
2、打磨模种:确保模种表面光滑,这样能让硅胶做成的模具后生产出的产品合格。
(1)用模线笔划分出模线
(2)将模种固定好,根据分模线将其中半个产品四周铺上油泥,露出另外半个产品,并在露出的产品表面均匀涂上一层脱模剂
(3)按A、B组分操作比例取样称重,A、B组分充分搅拌均匀。抽真空排泡处理,2-3分钟即可
(4)将抽完真空的硅胶,少量的倒在露出的模种上,用毛刷涂刷均匀,正常一个分片模要涂2-3层,根据产品花纹复杂程度,尺寸厚度而定。(首层硅胶一定要涂刷均匀,完全覆盖花纹或图案。涂刷完首层后等待20-30分钟后,继续涂刷第二层硅胶,然后铺一层纱布(小件产品)/玻纤布(大件产品)增强硅胶的抗拉抗撕强度,以增加模具使用寿命,铺完纱布/玻纤布涂刷硅胶(将硅胶浸透布层),若是小件产品,至此可以成型,若是大件产品,前面涂刷硅胶后再铺一层纱布/玻纤布,反复操作两次(注:分片模的外层一定是硅胶)。)
(5)待外层涂刷的硅胶完全固化后,做外模(注:由于涂刷的硅胶成型后是一层薄膜,无法支撑产品的定型生产),外模选用石膏或树脂(也成玻璃钢)等材料制作
(6)外模的制作(作用:防止模具变形增强模具的使用寿命):
小件产品用石膏做外模。采用的方法是将模具四周用木板围起来,倒石膏水将模框全部灌满固化。
3、大件产品用树脂做外模。采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层后固化成型外模就OK了。