矿用聚氨酯橡套阻燃电缆冷补胶电缆破损修补

矿用聚氨酯橡套阻燃电缆冷补胶电缆破损修补
矿用橡套电缆阻燃冷补胶使用说明书

?一、简介：矿用橡套电缆冷补胶，系用聚氨脂橡胶，系双组份反应型材料，是特种合成橡胶新品种之一，是矿用电缆冷补的理想材料。产品性能超过了美国3M公司1979年类似产品。使用方便，操作仿单，安全可靠，经济效益显著，颇受欢迎。

二、用途:适于6000伏及6000伏以下，国内外各种规格橡塑电缆护套层现场修补，特别适于综采机组电缆冷补用。


三、修补范围

1、凡是国内外各种极性电缆(如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁胶等)在井下运行中：因拖、砸、挤、冲击或炮崩等原因造成护套层局部或整体破损皆可修补。

2、修补橡套电缆的电压等级为6000伏及6000伏以下。

3、修补橡套电缆部位为护套层。??

四、修补用材料和工具：?

1、修补用材料：(1)矿用橡套电缆冷补胶。

(2)聚乙烯薄片。(厚度1毫米左右)?

(3)聚乙烯漏斗。?

(4)聚乙烯流胶套。?

(5)高压绝缘胶带。?

四、修补用材料和工具：?

1、修补用材料：(1)矿用橡套电缆冷补胶。

(2)聚乙烯薄片。(厚度1毫米左右)?

(3)聚乙烯漏斗。?

(4)聚乙烯流胶套。?

(5)高压绝缘胶带。?

(6)塑料粘合胶带。?

(7)防护带。

2、修补用工具：

(1)打孔器(内径10毫米

(2)电工刀。??

(3)手钳。

(4)螺丝刀。(中号)?

(5)木锉。(中号)五、

修补方法：

1、电缆予处理。

(1)修补前要停止送电，然后清除(不可用水)破损处及其周围表面上的煤粉和油?

(2)检查护套层破损部位的破损情况。如护套?裂检查较大或芯线破损时，应采用浇注??法修补，如破口较小，芯线双未破损，则采用涂抹法修补。

(3)芯线绝缘层和屏蔽层修补按煤炭部1963年颁?布的(矿用橡胶电缆热朴工艺细则)执行。?

(4)为增加粘合面积和粘合强度，将两段成锥形面并用木锉打毛。

2、装模具。??

(1)为防止修补段不易拉直(即不同心)或破损芯?线修补后横截面增大，造成修补过的护套层厚度变?小，影响护套层绝缘和强度能，所以要根据修?后芯线和绝缘层截面积增加的情况在补修段两端锥?形面上部用粘合胶带等缠绕几圈取便增加修补段??套层厚度。

(2)为修补段电缆的弯曲性能，防止胶液与相?线粘结，在修补芯线，绝缘层外面用防护带以半?幅重叠形式缠绕。

(3)浇注法所用模具，是由聚乙烯薄片卷制而??(厚度1mm)其尺寸可根据修补段自由裁剪。一般??说：其长度应为修补段两端缠绕粘胶外缘带间距?离，其宽度为修补段周长的一倍半左右。并在模具轴?线方向正中和修补段两端锥形面上方以打孔器开??个(在同一直线上)直径10mm圆孔。以利于注胶时模腔内空气全部排出，修补段的完整。

(4)将修补段电缆拉直。置于水平位置上。将??聚乙烯片卷紧在修补段粘合胶带上，三个圆孔向上。用塑料粘合胶带缠绕两端固定密封。在三个圆孔处分别将流胶套，中间流胶套装上漏斗。装好??的模具如图2所示：

3、配胶。

(1)根据护套破损情况，估计用胶量，选择不同包??装规格的冷补胶。

(2)先将甲组份罐盖全部打开，然后再部分打开乙??组份罐盖将乙组份全部倒入甲组份中，用比较干燥??的螺丝刀等快速搅拌1～2分钟。使两组份混合均匀。

4、浇注。

(1)将混胶料在3—5分钟内倒入漏斗中，其?于模具是半透明，因而清楚的看见胶料的充填情况??当腔模内充满胶料，且两侧流胶套有胶液流出时，则??停止注胶。但在刚刚浇注后，如胶液液面下降时，应及时补充胶料。?

(2)浇注完毕后，发现模具内裹有气泡时，可用针刺破气泡所在处模具，放出气体??

(3)如估算胶料有误，浇注后模腔未满，可再配胶料继续浇注，直到充满为止。

5、涂抹办法。

（1）当护套层破口较小或芯线未破损时，应采用涂抹法修补。

?(2)一般修补应停止送电，如芯线未露出，可带电修补。?

?(3)首及围表面的煤粉和油污，?后将破口部位削成凹面，并用木锉将凹面及其周??毛，使露出新鲜表面以增加粘合面积，使粘合牢实??